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1、擠出與吹脹 設備:擠出機及機頭、冷卻裝置、夾板、牽引輥、導向輥、卷取裝置。 2、吹塑薄膜擠出工藝條件 溫度:料筒、機頭和機頸溫度。溫度過高,薄膜發脆,抗拉強度下降;過高,抗拉強度低、表面光澤差、透明度下降、有熔接痕。 吹脹比與牽伸比:吹脹比—管膜直徑與口模之比(2-3);牽伸比—薄膜伸長倍數(4-6)。 冷卻速度:由冷卻裝置調節。冷凍線—吹脹管膜上已冷卻定型的線;冷凍線越遠,冷卻速度越慢,薄膜
塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。 1.擠壓系統 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。 (1) 螺桿:是擠塑機的較主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2) 機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或
1、PVC管材生產線的工藝流程 生產流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝 二、PVC管材生產線設備功能 (1) 、原料混合:是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機
一臺擠出設備通常由主機(擠出機),輔機及其控制系統組成.通常這些組成部分統稱為擠出機組. 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓,傳動,加熱冷卻三部分系統組成. 擠壓系統主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關鍵部分; 傳動系統中起作用是驅動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速; 加熱冷卻系統主要來**物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制. 2. 輔機 擠出設備的輔機的組成根據制品的種類而定.一
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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