3D打印VS傳統注塑 | 小批量生產如何選擇？

時間：2025-06-06

作者：廣州米堆智能科技有限公司

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詞條說明
3D打印渦輪葉片-當傳統鑄造遇上“不可能任務”
航空發動機中，渦輪葉片傳統精密鑄造需經歷模具開發、蠟模成型、陶瓷殼制作等多道工序，耗時長達3個月，且成品率不足60%。某**航空制造商采用 3D打印工藝后，成功將葉片交付周期壓縮至72小時，合格率躍升至98%——這場效率革命的背后，是3D打印技術對極限制造的重新定義。 ?技術解構：什么是工業級3D打印？ ?3D打印（增材制造）通過逐層堆疊材料構建三維實體，其**工藝技術包括：
中科米堆3D打印解決方案
在傳統制造面臨定制化需求激增與供應鏈效率瓶頸的雙重挑戰下，3D打印技術正以顛覆性姿態重塑產業格局。中科米堆深耕工業級3D打印領域十余年，以材料科學、工藝控制與數字化設計的深度融合，為航空航天、汽車制造、醫療器械等**行業提供從原型驗證到終端產品的一站式解決方案，助力企業突破傳統制造邊界。0.01mm級成型精度！傳統3D打印因層間精度不足，常被詬病“僅能用于模型制作”。中科米堆通過光固化（SLA）
3d自動化檢測-中科米堆CASAIM自動化三維測量設備批量測量工件尺寸
工件尺寸精度是制造過程中需要嚴格把控的技術指標，它直接影響到較終產品的質量水平與生產線的運行效率。傳統人工檢測依賴卡尺、千分表等接觸式工具，不僅效率低下，較難以應對復雜結構件與高節拍生產環境下的批量測量需求。隨著3D自動化檢測技術的突破，自動化三維激光測量通過非接觸式數據采集與智能化分析，為工業尺寸檢測提供了全流程解決方案。自動化三維激光測量設備基于光學或激光掃描原理，通過非接觸式測量快速獲取工件
三維掃描技術在原型制作中的實用指南
在當今快速發展的制造業中，縮短產品開發周期對于企業保持競爭力至關重要。三維掃描技術作為一種高效的數據采集工具，能夠顯著加快原型制作過程，從而節省大量的開發時間。傳統原型制作方法通常依賴于手工建模和機械加工，這些方法不僅耗時耗力，而且容易出現誤差。設計變更時，往往需要重新制作整個模型，這進一步延長了開發周期。此外，傳統方法在處理復雜形狀和細節時也存在困難，限制了設計的創新性。三維掃描技術通過高精度的