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金屬波紋管的性能試驗 金屬波紋管的性能試驗包括:剛度試驗、穩定性試驗、疲勞試驗、屈服破裂試驗、振動試驗、沖擊試驗、高溫疲勞試驗等,下面我們簡單的介紹其中的幾種試驗方法: 1.剛度試驗:對軸向剛度、橫向剛度、彎曲剛度的測量方法和邊界條件提出了要求,并給出了實驗次數和數據處理方法。 2.疲勞試驗:對軸向型、直管壓力平衡型、鉸鏈型、拉桿型、柔性桿等多種結構形式的補償器模擬實際變形條件進行的疲勞試驗,給出
不銹鋼金屬補償器失效類型分析 來源:永源補償器廠家 關鍵詞:不銹鋼金屬補償器,金屬補償器,補償器 不銹鋼金屬補償器是一種良好的補償元件,在冶金行業已得到廣泛應用。通過合理的設計、制造、安裝及運行管理來保證不銹鋼金屬補償器的安全可靠性。任何一個環節失控都會導致補償器失效。 不銹鋼金屬補償器失效類型: 1)腐蝕失效 腐蝕失效主要有晶間腐蝕和應力腐蝕開裂,對薄壁補償器來說,對應力腐蝕較敏感。在冶金行業,
金屬膨脹節的檢驗和出廠試驗 各個標準對波紋管膨脹節的檢驗和出廠試驗分別有不同的規定: 1.EJMA:給出了8種無損檢測方法,并對各種檢測方法的適用范圍給出了說明。規定膨脹節在室溫條件下進行1.5倍設計壓力的水壓或1.1倍設計壓力的氣壓試驗。 2.ASME附錄26:規定波紋管縱焊縫成形前經**液體滲透法檢測內外表面;波紋管成形后,應對能檢查到的焊縫內外表面進行**液體滲透法檢查;對滲透檢測的
根據水利水電建設的環境特點和運行要求,用于壓力鋼管的膨脹節除了須遵循現行標準和規范的規定外,一般還須滿足下列要求:水利水電工程壓力鋼管的設計壽命通常為50年,由于水利水電工程環境的特殊性,膨脹節一但安裝完成,要進行維修或更換往往非常困難(一般僅為理論上的可能)故對膨脹節的安全可靠性有很高要求,并且在規定的使用年限內,膨脹節除了內外表面的腐蝕外,其他部分均應是免維護的,由于膨脹節的剛度較低,在整條壓
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