技術科普：注塑機的五項基本工序

時間：2018-12-14作者：東莞市力創機械有限公司瀏覽：122

東莞市力創機械有限公司專注于立式注塑機,雙色注塑機,液態硅膠注塑機,全自動注塑機等

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  詞條說明

• 注塑機調機調試工藝的三個步驟

  1、參數設定前需確認及預備設定參數 ⑴確認材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設定并達到可加工狀態。 ⑵檢查開閉模及**出的動作和距離設定。 ⑶射出壓力(P1)設定在*值的60%。 ⑷保持壓力(PH)設定在*值的30%。 ⑸射出速度(V1)設定在*值的40%。 ⑹螺桿轉速(VS)設定在約60RPM。 ⑺背壓(PB)設定在約10kg/cm2。 ⑻松退約設定在3mm。 ⑼保壓切換的位置設定在螺桿直徑的

• 注塑機有哪些關鍵技術參數？

  一、注塑部件技術參數 (1) 螺桿直徑：螺桿的外徑尺寸 (2) 螺桿有效長度：螺桿上有螺紋的長度(MM)常以L表示 (3) 螺桿長徑比L/D：螺桿有效長度與直徑之比 (4) 螺桿壓縮比V2/V1:螺桿加料段**個螺槽容積V2與計量段較未一螺槽容積V1之比 (5) 注塑行程：螺桿移動的較大距離，螺桿后退較大的距離 (6) 理論注射容積：螺桿頭部JIE面積與較大注射行程的乘積 (7) 注射量：螺桿一

• 注塑制品開裂不用再煩惱了，現在就告訴你原因！

  開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、**白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成： 1．加工方面： (1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。 (2)調節開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。 (3)適當調高模具溫度，使制件易于脫模，適當調低料溫防止分解。 (4)預防由于熔接痕，塑料

• 改造高性能雙色注塑機取代傳統機械漸成趨勢

  據了解，雙色注塑機應用于多色及硬膠包膠成品、雙色TPU鞋底、雙色表帶等雙色、雙色手柄等。雖說雙色注塑機匹配全主動鑲進、取出體系，完全可實現無人化操縱，具有全主動鑲取件體系，全主動化工作流程，力、低本錢等優點，但同時存在的缺點讓它在市場穩不住腳跟，隨著科技發展，改造高性能的雙色注塑機漸成趨勢。 改造高性能雙色注塑機取代傳統機械漸成趨勢 傳統注塑機與改造后的注塑機相比，存在很大的缺陷。如：采用鼠籠式