注塑機機械手行業或迎發展契機

時間：2019-02-21

作者：東莞市力創機械有限公司

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我國機械制造業欲打破傳統尋求變革
中國加入世界經貿組織（WTO）后，國外的機械制造業加速對華轉移，國外注塑機制造商的進入給中國注塑機行業帶來了發展活力，同時也使中國注塑機制造企業充滿了機遇與挑戰。面臨挑戰，我國的機械制造行業或將改變傳統路線，在變革中尋求較大的發展和進步。全液壓式注塑機在成型精密、形狀復雜的制品方面有許多*特優勢，它從傳統的單缸充液式、多缸充液式發展到現在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式較ju代表性，但其控制技術
注塑機塑化單元四個部件技術要求
1.射嘴直通式噴嘴是應用較普遍的噴嘴，其特點是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸，噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小，注射時，高壓熔體直接經模具的澆道系統充入模腔，速度快、壓力損失小，制造和安裝均較方便。鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問題，適用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在預塑時能關閉噴嘴流道，防止熔體流涎現象，而當注射時又能在注射壓力的作用下開啟，使熔體注入模腔。 2.注射油缸工作原
注塑模具冷卻水泄漏故障及排除方法
注塑模具冷卻水泄漏是經常發生的，原因很多，主要有以下幾個方面： ①較多的發生在模具冷卻水管的接頭處，如發現漏水，應在管接頭的螺紋上纏繞密封帶，然后擰緊。 ②由于長期成型的條件下，模具內的防水圈會破損，在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂，導致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。 ③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時經常會發生這種情況，設計的壁厚是足夠的，
注塑制品縮水的原因及解決辦法
塑料材料模塑過程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數有關，模塑過程的熱膨脹系數稱為“模塑收縮”。隨著模塑件冷卻收縮，模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸這時冷卻效率下降，模塑件繼續冷卻后，模塑件不斷收縮，收縮量取決于各種因素的綜合作用模塑件上的尖角冷卻較快，比其它部件較早硬化，接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面較遠，成為模塑件上最后釋放熱量的部分，邊角處的材料固化后，隨著接近制件中心處