PVC管材生產(chǎn)線的工藝流程

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：845

青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

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  詞條說明

• 青島和泰塑料機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)PPR供水管設(shè)備

  配置聚烯烴**單螺旋擠出機(jī)，具有高速基礎(chǔ)，高速速化等特點(diǎn)。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設(shè)計(jì)的三臺共擠模頭，流道合理，管材內(nèi)外壁光滑，內(nèi)應(yīng)力小。 生產(chǎn)管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產(chǎn)速度高達(dá)16米/分。 一機(jī)多用可生產(chǎn)HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。 成本低：納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術(shù)參數(shù) 擠出機(jī) SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25

• 擠出塑料制品工藝流程

  擠出塑料制品工藝流程 按塑料制品配方要求數(shù)據(jù)把混合均勻的原料的原料經(jīng)料斗送入擠出的機(jī)筒內(nèi)。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料被螺紋強(qiáng)制推向機(jī)筒前方。由于機(jī)筒前面油過濾網(wǎng)，分流板和成型模具的阻力，再加上螺紋間容積的逐漸縮小，被螺紋推動前進(jìn)的原料受到很大的壓力，同時原料又受到機(jī)筒供熱作用，原料受到擠壓，剪切，攪拌作用時與機(jī)筒，螺紋間的摩擦及原料分子間的摩擦，都會產(chǎn)生一定的熱量。結(jié)果，原料在機(jī)筒中溫度逐漸升高，其物理

• 擠出機(jī)應(yīng)用舉例

  1、玻纖增強(qiáng)、阻燃料造粒（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增強(qiáng)阻燃等） 2、高填充料造粒（如： PE、 PP填充 75%CaCO。） 3、熱敏性物料造粒（如：PVC、XLPE電纜料） 4、濃色母粒（如：填充50%色粉） 5、防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒 6、電纜料造粒（如：護(hù)套料、絕緣料） 7、XLPE管材料造粒（如：用于熱水交聯(lián)的母粒） 8、熱固性塑料混煉擠出（如：酚

• PVC擠出機(jī)的工藝流程簡介

  通過混料系統(tǒng)將管材所需各種原料經(jīng)熱混、冷混等步驟均勻混合后，吹入干料倉中待用。羅茨風(fēng)機(jī)將料吸入主機(jī)下料斗，通過各種不同的加料方式，如KMD-60螺桿采用計(jì)量加料，KMD-114采用重力加料等送入擠出機(jī)，物料在擠出機(jī)中通過螺桿的剪切和外熱的作用，平均塑化后進(jìn)入擠出機(jī)機(jī)頭，物料在機(jī)頭中被賦予一定的行狀，并進(jìn)一步塑化后離開擠出機(jī)。 管材定型可采用內(nèi)壓和真空定徑兩種方法。我公司普遍采用的是真空定徑法。在機(jī)