創(chuàng)想跟蹤，為自動(dòng)管道焊接行業(yè)保駕**

時(shí)間：2020-03-30作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：167

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

• 詞條

  詞條說明

• 創(chuàng)想智控相貫線焊接綜合解決方案

  相貫線焊縫是典型的、復(fù)雜的空間焊縫。完整的焊接件由三個(gè)零件組成，隨著焊接機(jī)器人的推廣，越來越多的自動(dòng)化設(shè)備代替工人完成焊接任務(wù)。 然而對(duì)于相貫線的焊接，由于空間相貫線焊縫的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,現(xiàn)有的焊接機(jī)器人系統(tǒng)很難滿足使用的要求。特別是大構(gòu)件相貫線焊接結(jié)構(gòu)在制造和裝配中存在一定的誤差,而使用機(jī)器人焊接時(shí)對(duì)焊縫軌跡要求又比較高，在這樣的情況下，需要通過工人來完成焊接任務(wù)。 由于這種焊縫的焊接工作條件差、勞動(dòng)

• 熔池焊接相機(jī)可提高制造生產(chǎn)的質(zhì)量

  焊接過程有時(shí)似乎無法避免報(bào)廢和返工成本。但是，當(dāng)操作員可以清楚地看到焊接區(qū)域中的偏差時(shí)，他們可以實(shí)施適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)更改，以限制返工的需要并降低與報(bào)廢零件有關(guān)的成本。 多年來，實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接過程的較有效方法是使用攝像頭。但是，并非所有焊接相機(jī)都一樣。 傳統(tǒng)的基于攝像機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)無法提供操作員有效查看熔池并進(jìn)行必要調(diào)整所需的圖像質(zhì)量。當(dāng)使用劣質(zhì)的焊接相機(jī)監(jiān)控熔池時(shí)，操作員僅能充分利用自己擁有的東西，而

• 激光焊縫跟蹤系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)重型工件的自動(dòng)化焊接改進(jìn)

  越來越多的高混合量、小批量制造商采用焊接自動(dòng)化的趨勢(shì)不容忽視。該技術(shù)變得較加負(fù)擔(dān)得起，并且機(jī)器人的編程變得較加*。當(dāng)工廠找不到焊工時(shí)，他們有時(shí)會(huì)覺得別無選擇，只能看著機(jī)器人。 在金屬加工的精密鈑金方面，經(jīng)常與板材和大型焊件一起工作的制造商在尋找焊工方面遇到了一些同樣的困難。但是，他們可能不相信他們?cè)谧詣?dòng)焊接方面有很多選擇，因?yàn)樗麄兊墓ぜ芸赡懿贿m合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器人焊接單元，而繁重的加工工作可能很棘手

• 創(chuàng)想激光焊接技術(shù)在船舶制造領(lǐng)域“乘勢(shì)而上”

  據(jù)克拉克森初步統(tǒng)計(jì)，去年**新造船成交量約1.2億載重噸，同比增長78%，時(shí)隔6年再次突破1億載重噸；中國造船企業(yè)經(jīng)過十多年的調(diào)整、轉(zhuǎn)型和結(jié)構(gòu)性改革之后，綜合競爭力顯著提升，并在今年的新造船市場中得到了充分體現(xiàn)。?**高效的焊接自動(dòng)化加工技術(shù)在提高船舶建造效率，降低船舶建造成本，提高船舶建造質(zhì)量等方面具有重要作用。焊接技術(shù)是船舶加工制造以及船舶工業(yè)發(fā)展中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，焊接工時(shí)約占到建船