詞條
詞條說明
在現代包裝工業自動化生產中,涉及各種各樣的檢查、測量,比如飲料瓶蓋的印刷質量檢查,產品包裝上的條碼和字符識別等。這類應用的共同特點是連續大批量生產、對外觀質量的要求非常高。通常這種帶有高度重復性的工作只能靠人工檢測來完成,我們經常在一些工廠的現代化流水線后面看到數以百計甚至逾千的檢測工人來執行這道工序,在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時,仍然不能保證**的檢驗合格率(即“零缺陷”)。
越來越多的實踐證明,為確保焊接件具有穩定的焊接質量、均衡的焊接生產節奏及較高的焊接生產率,焊接技術向自動化、數控化、智能化發展的趨勢已勢不可擋。 焊接自動化控制系統的基本要求: 自動跟蹤焊縫 示教編程 實用性 可靠性 箱體焊接 以箱體焊接為例,箱體是機械部件的基礎零件,它將機械部件中的軸套、齒輪等有關零件組裝成一個整體,使他們之間保持正確的相互位置,并按照一定的傳動關系協調地傳遞運動或動力。 因此
焊接跟蹤系統之一——激光焊縫跟蹤系統,基于三角測量原理實現的三維測量系統。創想激光焊縫跟蹤系統實時跟蹤復雜異型件,一鍵跟蹤較緊湊,適用于各類工件的焊縫尋位和焊縫跟蹤;應用在焊接機器人領域,提高焊接質量和效率;產品采用高距安裝,外加擋光板設計,集成高效濾波算法,能達到抗強弧光干擾,識別算法穩定的性能。 系統功能: 1、具有焊縫尋位和焊縫跟蹤功能; 2、具有起始點、終止點尋位功能,焊縫寬度等數據測量;
焊接是金屬加工業的“裁縫”,在整體的工業制造中有著重要的作用,但是工業科技的發展,人工焊接受到了很大的制約,工作環境的惡劣,勞動強度以及人工成本的增加,這都讓人工焊接慢慢的被自動化焊接取代。自動化焊接是通過傳感測量技術測出焊槍相對于焊縫中心的位置偏差,經過計算機計算并用焊接機器人實時控制焊槍位置,校正偏差,使得焊槍在焊接過程中始終與焊縫對中,從而完成自動化焊接。這時候不可避免的就需要找到一個好的焊
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