機器視覺缺陷檢測在食品行業中的應用

時間：2020-05-15作者：北京創想智控科技有限公司瀏覽：168

北京創想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

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  詞條說明

• 激光視覺焊縫跟蹤實時圖像處理技術

  隨著生產自動化和智能化的發展，自動焊在焊接領域得到了越來越廣泛的應用。為了進行精確的自動焊接，必須配套焊縫自動跟蹤技術。如使用機械傳感技術、電磁感應式傳感技術、電弧傳感技術、激光視覺傳感技術。其中，激光視覺傳感技術由于高靈敏度、高測量精度、強抗電磁干擾、與工件非接觸等優點而深受市場**。接下來就對激光視覺傳感技術中的關鍵技術——實時圖像處理技術進行分解說明。 在使用激光視覺傳感技術進行焊縫跟蹤控制

• 創想智控焊縫跟蹤系統支持埋弧焊接

  埋弧焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。利用焊絲與焊件之間在焊劑層下燃燒的電弧產生熱量，熔化焊絲、焊劑、和母材金屬形成焊縫，連接被焊工件。 焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點使得埋弧焊成為各工業部門應用較廣泛的機械化焊接方法之一，特別在船舶制造、發電設備、鍋爐壓力容器、大型管道、機車車輛、重型機械、橋梁及煉油化工裝備生產中已成為主導焊接工藝，對焊接結構制造行業的發展起到了積極

• aTiny激光位移傳感器助力鋼材行業表面缺陷檢測

  由于在鋼板軋制的過程中，對鋼板表面缺陷檢測是一種簡單重復性的、速度較快的、精力高度集中的工作，這樣就給檢測人員帶來很大的壓力，而且在檢測人員目視檢測過程中，必須降低鋼板移動速度，相應的鋼板軋制速度跟著降低，生產效率必然下降，同時，檢測人員不可避免地受到疲勞、心情、感覺和技術水平的客觀影響，很難做到精確和定量，另外，瑕疵的記憶存儲分析比較也很困難。 為了降低檢測人員在檢測過程中的勞動強度，提高生產效

• 激光焊縫跟蹤系統特點有哪些？

  焊接行業關乎著整個工業制造生產的核心，是一項重要工作，直接影響工程進度，其質量的好壞，更是直接影響著工程的安全和壽命，效率的高低也決定了工程的周期和建造成本。為了降低人為對焊接質量的影響，這就需要通過自動化和智能化來提升焊接效率，這也是焊縫跟蹤出現的必然性。焊縫跟蹤就是通過傳感器來檢測焊縫位置是否出現偏差，畢竟機器沒有眼睛，傳感器就起了替代焊工眼睛的作用，控制器代替焊工的思考，機械臂則是焊工的手。