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簡介 skd11模具鋼是一種廣泛應用的高碳高鉻冷作模具鋼。經電爐冶煉并經電渣重溶,純凈度高,韌性好,組織均勻,具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變,適宜在高溫下長期工作,具有優良的切削性能和拋光性能。 熱處理 淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬較佳。 回火:加熱至150~200℃
注塑模具如遇到腐蝕性氣體、水等可能導致生銹的情況出現。然而生銹模具制得的塑件將會產生質量問題,因此需要將其排除。 1、熔體分解產生的氣體 有些原料加熱后會生產揮發性氣體,很多原料在過熱時也產生揮發性氣體,這些氣體多帶腐蝕性,它們彌漫于機器周圍,當模具不工作時,它們會對模具產生腐蝕。 排除:在機器停止工作時,應用軟布將模具擦凈,并閉合模具,若較長時間不用時,模腔內要噴防銹劑,在關閉模具時還要涂上黃
隨著科技的發展,模具行業的技術應用也在不斷地提升。模具企業一直著力于提高模具鋼冶金質量的途徑的研究中。那么如何提高模具的質量呢?下面就由中山華氏撫順特鋼為您詳細解答下。 主要有以下幾個方面: 1.冶煉質量 對于高質量的模具鋼材,國內外廣泛采用爐外精煉、真空處理、真空冶煉、噴粉處理、電渣重熔等工藝,降低鋼中的有害元素、氧、氫和夾雜物的含量,進行化學成分和澆注溫度的微調。通過電渣重熔,還能夠有效地改
718模具鋼用途與P20類型模具鋼材相同,但由于淬透性較好,性能較優越,可以制作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件。 為將718模具鋼提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行20
公司名: 中山市華氏模具鋼材有限公司
聯系人: 翁生
電 話: 0760-85888815
手 機: 18988586711
微 信: 18988586711
地 址: 廣東中山三鄉 廣東省中山市三鄉鎮平東工業區105國道路段
郵 編:
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