詞條
詞條說明
膨脹管技術(shù)是一種新興膨脹管鉆井技術(shù)。在膨脹管鉆井技術(shù)研究領(lǐng)域中,眾多資料都提到膨脹管殘余應(yīng)力問題,而且一致認為殘余應(yīng)力的存在,對膨脹管的抗外擠、內(nèi)壓強度有很大的影響,甚至造成膨脹管的失效。因此,確定膨脹管膨脹后的殘余應(yīng)力對分析膨脹管的抗外擠、內(nèi)壓強度十分有必要。實際上,膨脹管膨脹過程非常復(fù)雜,很難用理論計算的方法來確定膨脹管殘余應(yīng)力,試驗方法是確定殘余應(yīng)力大小和分布的有效方法。殘余應(yīng)力測試方法有很
液壓支架千斤頂油缸在使用過程中會受到高壓作用,通常,工藝為管料調(diào)質(zhì)后進行粗車、推鏜、精車等機械加工,特別是推鏜過程會產(chǎn)生較大的加工應(yīng)力,在加工后缸筒產(chǎn)生明顯的變形,不能滿足設(shè)計公差的要求,嚴(yán)重時會造成廢品。傳統(tǒng)的時效處理方法有自然時效法和熱時效法。自然時效法處理周期長,效果差;熱時效成本高,可能還會改變材料的微觀結(jié)構(gòu)與性能。與上述兩種方法相比較,振動時效具有明顯的優(yōu)點,可顯著提高構(gòu)件的機械性能,且
某電站閘門為單閥式高壓平面滑動閘門,門葉整體尺寸為4800mm*4950mm*980mm,總重36t。為便于安裝及運輸,閘門在設(shè)計時分2節(jié)制造,較大單節(jié)尺寸為4800*2630mm*980mm,為提高閘門在高水壓負荷下的強度及防止閘門焊后應(yīng)力分布不均勻而影響閘門尺寸穩(wěn)定性,設(shè)計要求閘門在拼裝焊接完成后進行消除應(yīng)力處理。本文以某水電站閘門消除應(yīng)力方法為例,探討局部退火與振動時效復(fù)合消除應(yīng)力方法在閘門
當(dāng)油氣輸送管道因外力作用而產(chǎn)生裂紋,而裂紋擴展無法避免時,輸送管中的油氣就會發(fā)生泄漏。此時,由于管道內(nèi)壓的作用,導(dǎo)致管材沿著裂紋處撕裂,為了準(zhǔn)確計算裂紋撕裂的各項數(shù)據(jù),需要在管道全尺寸斷裂時對管材變形的各項數(shù)據(jù)進行采集。本文介紹了在管道斷裂試驗過程中,采用應(yīng)變測量技術(shù)對油氣管線泄漏時、撕裂時的變形進行測量。測量元件選擇為了檢測管道產(chǎn)生變形、撕裂的影響,在試驗管段上安裝應(yīng)變片,用于檢測管道變形過程中
公司名: 南京聚航科技有限公司
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