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吊鉤是起重機械中常見的一種吊具,其承受的外部載荷,通過吊鉤-銷軸-側板進行傳遞,并主要由銷軸聯接承受。為提高銷軸聯接的承載能力,通常在側板銷孔處焊接一定尺寸的凸臺來提高聯接的接觸面積。但側板會因焊接而出現一定程度的變形,嚴重影響了側板與銷軸之間的裝配精度。按照企業裝配要求,側板的較大變形量需控制在1mm以內。本文采用振動時效工藝控制吊鉤側板焊接變形。振動時效通過施加外部激振力,使激振力與殘余應力疊
機械工業是我國國民經濟的重要組成部分。在機械制造過程中,產品往往需要經過不同的工藝后才能成型,在鑄造和焊接過程中會產生不同程度的應力。應力出現后,需要采取必要的方法予以消除,一般采用時效工藝,分自然時效與人工時效兩種。前者是將工件放置于戶外環境中,經過長時間的環境溫變后,產生溫度應力,工件的不同部位可能因溫度差異性變化導致溫度應力過載,工件中的殘留應力消除,保持了較高精度的工件尺寸規格,缺點在于受
大型焦爐可減少出爐次數,減少裝煤和推焦的陣發性污染,改善煉焦生產操作環境,具有明顯的優勢。雖然中國在焦爐的大型化**了巨大成就,但仍有許多方面需要改進??偨Y多年設計、施工和生產的經驗,發現鋼筋混凝土梁柱板的配筋仍有優化余地,特別是跨高比較小的深梁。以某新建的2座N型焦爐基礎結構為研究對象,對主要受力構件的受力鋼筋進行應變測試,得到不同荷載工況下構件的實際應變值,再根據應變值計算出主筋的應力水平,從
滑塊是壓力機的重要部件,是由鋼板焊接而成,結構復雜,剛度較大。焊接過程中會產生大量殘余應力,所以需要進行消除應力。傳統的消除應力方法是采用熱時效,但熱時效耗時耗力,且處理后工件的尺寸穩定性不好。本次試驗主要是采用振動時效和熱時效兩種方法消除應力,并對其前后的殘余應力進行測試分析,對比兩種方法的優劣勢。振動時效工藝設備選擇:采用聚航科技生產的JH-300A全功能頻譜振動時效裝置,該設備有頻譜諧波時效
公司名: 南京聚航科技有限公司
聯系人: 郝工
電 話: 18151922896
手 機: 15312992896
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地 址: 江蘇南京秦淮區光華路156號星展大廈
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