激光淬火技術(shù)在表面處理中的應(yīng)用

時(shí)間：2022-11-03作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：164

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• 詞條

  詞條說明

• 漿粥泵長(zhǎng)軸激光熔覆加工優(yōu)勢(shì)

  漿粥泵作為工業(yè)流體處理中的設(shè)備，其性能的穩(wěn)定性和耐久性直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和性。在長(zhǎng)期的運(yùn)行過程中，漿粥泵的長(zhǎng)軸往往因?yàn)槭艿轿锪夏p、腐蝕等因素的影響，導(dǎo)致表面損傷，進(jìn)而影響泵的整體性能。激光熔覆加工技術(shù)的應(yīng)運(yùn)而生，解決了這個(gè)問題，成為修復(fù)和強(qiáng)化漿粥泵長(zhǎng)軸的理想選擇。 一、激光熔覆加工技術(shù)概述 激光熔覆加工技術(shù)是一種利用高能激光束作為熱源，將熔覆材料快速熔化并與基材形成冶金結(jié)合的技術(shù)。它能夠在不改

• 激光淬火技術(shù)在表面處理中的應(yīng)用

  ? ?激光淬火以高能激光為熱源，使金屬表面快速加熱和冷卻，從而瞬間完成淬火過程，獲得高硬度和**細(xì)馬氏體組織，提高金屬表面的硬度和耐磨性，在表面形成壓應(yīng)力，提高抗疲勞能力。該工藝的**優(yōu)勢(shì)包括熱影響區(qū)小、變形小、自動(dòng)化程度高、選擇性淬火靈活性好、細(xì)化晶粒硬度高、智能環(huán)保。比如激光光斑可調(diào)，可以淬火任意寬度位置;其次，多軸機(jī)器人聯(lián)動(dòng)的激光頭可以對(duì)復(fù)雜零件的*區(qū)域進(jìn)行淬火。再比如

• 激光熔覆過程中搭接率及搭接接頭的組織與性能

  在激光熔覆過程中，表面張力梯度引起的強(qiáng)制對(duì)流和潤(rùn)濕性的共同作用導(dǎo)致單道次熔覆層是凸起的而不是平坦的。如果熔合道次不重疊，不同道次連接處的熔覆層有效厚度將為0，熔覆層表面粗糙不平。 搭接率 搭接率描述了激光熔覆中相鄰熔覆道次的重疊程度，它被定義為多道次熔覆時(shí)相鄰熔覆道次之間的重疊寬度D0與單個(gè)熔覆道次的寬度W的比值。公式為:R0=D0/W***。實(shí)踐中，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，搭接率R約為40%-50%。

• 激光淬火預(yù)處理目的和工藝選擇

  由于激光淬火工藝具有熱影響區(qū)小、工件變形小、淬火區(qū)晶粒較其細(xì)小均勻等諸多優(yōu)點(diǎn)，激光淬火在機(jī)械生產(chǎn)、制造和維修中的地位越來越高!下面我們就來說說有關(guān)激光淬火的預(yù)處理方法。 激光淬火的預(yù)處理方法很多，其預(yù)處理工藝選擇是非常重要的!選擇合理的表面處理工藝，可以保證激光淬火工藝質(zhì)量，為后續(xù)工序提供質(zhì)量保!所以說激光淬火預(yù)處理時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)： 一、激光淬火預(yù)處理的目的： 1、獲得金屬基體表面均勻、致密