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在追求效與品質的汽車制造行業,隨著工藝標準不斷提升,磨粒流設備脫穎而出,正憑借其打磨能力,在各個生產環節發揮著日益關鍵的作用。從發動機制造環節來看,其內部腔體與復雜的氣道,加工后易殘留毛刺、細紋,影響性能。磨粒流設備通過擠壓含有磨粒的介質,能去除這些瑕疵,確保氣流順暢、動力輸出穩定,提升燃油經濟性。在變速器生產中,齒輪的嚙合準確度關乎換擋平順性。磨粒流工藝對齒面進行微觀打磨,優化表面粗糙度,減少傳
交叉孔去毛刺的難點在于毛刺的形狀和大小不易控制,且產生應力集中和表面損傷。此外,由于鋁合金材料的硬度較低,傳統的去毛刺方法往往會導致表面質量下降,影響工件的使用性能。磨粒流的工作原理是將磨料流體通過交叉孔注入,利用磨料的磨削作用和流動作用對交叉孔進行拋光和去毛刺。在拋光過程中,磨料流體不斷地流動,對交叉孔的內表面進行磨削,去除毛刺和表面缺陷,同時提高交叉孔的表面質量和尺寸精度。磨粒流在交叉孔去毛刺
磨粒流去毛刺設備作為一種高效、環保的拋光去毛刺解決方案,正逐漸成為行業的新寵。羅恩磨粒流拋光技術能夠實現高精度的表面加工,有效去除工件表面的毛刺、污垢和麻點,使得表面較加光滑、細膩。同時,該技術還能顯著降低表面的粗糙度,提高產品的外觀質量和性能。其次,羅恩磨粒流拋光技術操作簡單、成本低廉。磨粒流拋光技術具有廣泛的適用性,在汽車制造、航空航天、能源和醫療器械等多個領域得到了廣泛應用。在這些領域中,各
在現代工業體系中,金屬工件內孔作為眾多工業設備的**支撐結構,其加工質量直接決定了設備的整體運行效能與穩定性。可以說,內孔質量的優劣,在很大程度上影響著整個工業領域的發展進程。磨粒流拋光技術,無疑是金屬工件內孔加工領域的一項重大革新。這一技術宛如神奇的魔法,借助的智能控制系統,能夠對磨粒的流速、濃度進行調控。在加工過程中,每一顆磨粒都如工匠,它們在金屬工件內孔壁上持續且地勞作,不僅能夠消除車削、鉆
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
聯系人: 張英
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