FPC打樣有怎樣的原則

時間：2020-06-23

作者：東莞市碩方電子科技有限公司

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FPC線路板要注重哪一些設計的技巧
首先必須設計出基本的路線，其次再設計出FPC的形狀。采用FPC的主要原因不外乎是想要小型化。故常須先決定出機器的大小和形狀。當然機器內(nèi)重要的元件位置仍須**訂出（例：照相機的快門，錄音機的磁頭……），若訂定好了之后，即使有可能須進行若干的修改時亦可不必大幅度的變更。決定出主要零件類位置后，其次該決定配線的形態(tài)。首先應先決定需要來回曲折使用部分，然而FPC除了軟件性之外當具有若干的剛性，故無法真正恰
PCB疊層設計要按照什么規(guī)矩來
總的來說疊層設計主要要遵從兩個規(guī)矩： 1.每個走線層都必須有一個鄰近的參考層（電源或地層）; 2.鄰近的主電源層和地層要保持較小間距，以提供較大的耦合電容; 下面列出從兩層板到八層板的疊層來進行示例講解：一、單面PCB板和雙面PCB板的疊層對于兩層板來說，由于板層數(shù)量少，已經(jīng)不存在疊層的問題。控制EMI輻射主要從布線和布局來考慮; 單層板和雙層板的電磁兼容問題越來越**。造成這種現(xiàn)象的主要原因
SMT貼片加工中工藝邊的作用是什么
SMT加工的傳送軌道固定板的寬度為3.0mm，理論上傳送邊的極限值是3.0mm，但建議大家不要走這個極限，增加貼片難度。要多預留出一些空白作為裕量，建議將5.0mm作為傳送邊的“禁布區(qū)域”。如果這個禁布裕量不足，在將線路板上到傳送導軌后，干涉部分將會對錫膏或者已經(jīng)放置的元器件造成影響，板邊受干涉部分只能后焊或者需要另做夾具，增加生產(chǎn)成本。如果板內(nèi)貼片零件到板邊距離足夠遠，不會處在履帶范圍內(nèi)，則
PCB打樣的翹曲的預防與處理方法
翹曲度計算方法=翹曲高度/曲邊長度深圳PCB板翹曲的預防： 1。工程設計：層間半固化片排列應對應；深圳PCB板多層板芯板和半固化片應使用同一供應商產(chǎn)品；外層C/S面圖形面積盡量接近，可以采用獨立網(wǎng)格； 2。下料前烘板一般150度6--10小時，排除板內(nèi)水汽，進一步使樹脂固化完全，消除板內(nèi)的應力；開料前烘板，無論內(nèi)層還是雙面都需要！ 3。多層板疊層壓板前應注意板固化片的經(jīng)緯方向：經(jīng)緯向收縮比