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屹緯精密—36年從事精密沖壓件,精密注塑件定制加工服務,生產的產品廣泛應用于汽車,電子,工業設備等行業。在模具注塑成型過程中,可能會遇到很多的問題。屹緯精密接下來告訴您,注塑過程中可能出現的缺陷如下: 1.注射成型零件缺陷的特征注射成型過程不完整,因為型腔未填充塑料或注塑成型過程缺少某些細節 2.問題的可能原因,(1).注射速度不足 (2). 塑膠原料短缺(3).沖程結束時,螺釘不會離開螺釘墊圈
一般在沖壓加工廠加工好產品后都要做好查驗規范,這是為了讓產品在沖壓出產查驗過程之中有理有據和jing確判斷。此外還能提高-品質和效率,讓客戶在驗收時滿意。屹緯精密—30多年從事精密沖壓件定制加工服務,可提供模具開發,表面處理,自動化組裝的一站式服務。那么在查驗是要注意沖壓件的那些缺點呢??1、劃傷:在加工或包裝、運輸過程之中防護不妥導致產品外表呈現呈條狀的淺溝?2、變形:加工設
沖壓拉伸件在我們的日常生活中隨處可見,而我們對沖壓拉伸件產品的外觀質量的要求也越來越高,表面無劃傷是其中基本的要求。沖壓拉伸廠家,要避免這個問題的發生,以免產生額外的損失。那如何防止沖壓拉伸件側面劃傷呢?點擊了解。 在設計沖壓拉伸件模具間隙時,一定要綜合考慮產品的尺寸、材料、厚度、拉伸高度來設計,模具間隙設計的不合理也會導致劃傷的出現。 對于高度較高或者直徑較小的產品,在設計模具之初,一定要計算好
沖壓件廠家在進行沖壓件生產時,經常會遇到一些質量問題。出現質量問題并不可怕,但是要及時發現并進行控制,盡量把問題控制在內部,不要流到客戶手里。今天,屹緯精密會介紹下沖壓件日常生產中經常會遇到的一些質量問題。1,黏合、劃痕:因為原材料與模具底座或型腔磨擦而在制件或是模具功能問題;2,毛刺:關鍵產生于裁切模和落料模,刀口中間的空隙起伏不定的時候會出現毛刺;?3,線偏位:沖壓件成型時,開始與模
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