五金沖壓件外觀缺陷有

時間：2022-01-21

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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在金屬沖壓過程之中應該注意哪些問題
屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工服務，可提供模具開發，表面處理等一站式服務。對于沖壓加工廠來說，無論我們的技術人員在加工什么產品或東西，都應該注意一些問題，這將有助于我們的運作或處理。那么接下來，屹緯精密會介紹下金屬沖壓過程之中應注意哪些問題。 1.金屬沖壓件之上有劃痕：劃痕的主要原因是模具之上有尖銳的金屬粉塵落入模具之內。預防措施是去除模具內的金屬粉塵。 2.金屬沖壓件底裂：零件底裂
精密注塑件變形的原因
精密注塑件變形是許多注塑加工廠普遍遇到的問題。原因是什么？怎么解決？許多注塑廠都遇到了精密注塑件變形問題。筆者總結出注塑件變形的原因有以下幾點：1、出模斜度不夠，出模斜度需要加大2、型芯拋光、光滑拋光、拖模3、注塑壓力是否過高？高壓也會導致產品的應變，因此有必要適當調整參數，降低壓力4，改進模具型腔表面的材料以減少收縮。塑料制品的應變取決于你生產什么材料，PP-ABS，*解決。但是PMMA有一些
精密金屬沖壓件的公差要如何選擇
精密金屬沖壓件公差等級的選擇不僅要滿足設計要求，還要考慮工藝的可能性和經濟性。即當滿足使用要求時，應盡量增加公差值，即選擇較低的公差等級GBt13914-2002沖壓件尺寸公差規定了沖壓件的尺寸公差。平面沖壓件和成形沖壓件的尺寸公差分別規定。沖壓件的尺寸公差值與沖壓件的尺寸和板厚有關，另一方面與精度等級有關。平面沖壓件的尺寸公差：分為11個等級，用ST1到ST11表示，其中 st表示平面沖壓件的
注塑成型模具中為什么熱流道技術如此受歡迎
注塑成型模具中為什么熱流道技術如此受歡迎？與普通流道模具相比，具有注塑效率高、注塑成型件產品質量好以及節約原料，節省成本等優點，而隨著塑料工業的發展，熱流道技術也不斷地再發展完善，因此越來越受到歡迎。1，縮短注塑模具成型周期因沒有主流道和次流道冷卻時間的限制，注塑模具成型固化后便可及時**出，縮短了開合模行程。2，減少注塑模具不良品，提高產品質量在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統里得到準