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當今的設計工程師面臨著在降低零件成本,尺寸和重量的同時提高零件可靠性的挑戰。復雜的嵌件成型可用于許多行業。屹緯精密—36年致力于嵌件成型加工,經過多年的經驗總結,接下來,屹緯精密將會分析此成型過程具有的一些好處和潛在的挑戰: 優勢: 減少后成型組裝 節省組裝和人工成本。可以在塑料注射之前將許多尺寸和類型的插入件直接放入模具中,從而避免了二次操作,并提供了插入件和塑料的牢固配合。 減小尺寸和重量 由
金屬嵌件注塑是一種將金屬和塑料結合起來的配件,主要以用于各種連接設備,電子設備等等。在金屬嵌件注塑加工過后,嵌件注塑廠家發現嵌件在注塑產品中漏汽該怎么辦?接下來,我們來回答下這個問題。 這是一種“開膠”狀況。主要是塑膠材料與金屬嵌件沒有附著力。 建議: 1、將金屬片表層清理,不可以有油漬。 2、注塑加工時金屬嵌件上不可以沾有脫膜劑。 3、實在不行的話,在金屬嵌件表層涂上涂料,作為過渡層。其涂料與金
我們都知道電機外殼可保護電機不受到運行環境中污染物的影響,而隨著社會和科技的發展,市場對電機外殼的要求也日益增高,生產商在加工的時候應提高加工精度要求,來更好的滿足客戶的需求。屹緯精密,可定制各種電機外殼、馬達外殼等,接下來由小編為大家簡單分析影響電機外殼加工精度的原因。 1,原理上存在的誤差。所謂原理上的誤差,就是在成形活動加工時所造成的誤差, 2,刀具和夾具制造存在誤差。夾具、刀具在實際的工業
折彎沖壓件是一種常見的金屬沖壓件,工藝方面也是相對比較簡單的,但在實際生產中,或多或少也是會出現一些問題的,比如外觀不良、尺寸不符合標準,出現裂紋、凸起、壓痕、滑料的質量問題等。以下是我們總結出的折彎沖壓件在沖壓加工中*出現的問題,希望對您有幫助。一,折彎后沖壓件尺寸不達標或者形狀有偏差加工的鋼板都是具有一定的回彈性的,在開模前要將材料的回彈性考慮進去,在設計不銹鋼或者彈簧鋼沖壓模具時,在正式確
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