沖壓件加工的缺陷問題及處理辦法

時間：2021-12-04

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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在設計精密沖壓模具時應牢記9大注意事項
沖壓模具作為沖壓生產過程之中的重要工具，具有一些自身特點。沖壓加工廠在進行沖壓模具設計時，需要從科學合理的角度考慮，提高模具的使用壽命、耐久性、生產效率，降低生產成本，保證產品質量。屹緯精密—36年沖壓件定制加工經驗，可根據客戶需求定制各種復雜精密沖壓件產品。那么，在設計模具時，我們應該注意什么呢，屹緯精密接下來會告訴您。 1.在模具設計之中，模具材料的選擇，熱處理和表面處理。 2.帶材設計是對
五金沖壓件廠家如何控制沖孔精度
五金沖壓加工的工序有很多，包括沖孔，落料，切邊，彎曲，翻邊，縮口，精密沖裁，拉深，成形，精整等，而沖孔是其中較為基礎的環節，也是非常重要的環節。控制好鉆孔精度，有利于提升模具的品質，生產出品質好的五金沖壓件，那么五金沖壓件廠家是如何控制沖孔精度的呢？ 1，底孔精度的控制（1）控制畫線精度。檢查高尺度針腳的鋒利程度，要一次性畫線完成，線條細而深。（2）控制五金沖壓模具加工沖眼的精度。在打樣沖
注塑成型模具中為什么熱流道技術如此受歡迎
注塑成型模具中為什么熱流道技術如此受歡迎？與普通流道模具相比，具有注塑效率高、注塑成型件產品質量好以及節約原料，節省成本等優點，而隨著塑料工業的發展，熱流道技術也不斷地再發展完善，因此越來越受到歡迎。1，縮短注塑模具成型周期因沒有主流道和次流道冷卻時間的限制，注塑模具成型固化后便可及時**出，縮短了開合模行程。2，減少注塑模具不良品，提高產品質量在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統里得到準
五金沖壓件鍍鋅受哪些因素影響
為了使金屬沖壓件美觀和防止腐蝕，沖壓件廠家通常選擇在產品表面鍍鋅。電鍍鋅的應用領域非常廣泛，包括機械制造，3C電子，精密儀器，化學工業，醫療行業，航空航天等。在沖壓廠實際生產過程中，哪些因素會對電鍍鋅的質量造成影響呢？屹緯精密將給您做具體分析。1.金屬沖壓件表面清洗不徹底，沖壓件的表面形成了養護膜，影響電鍍鋅的正常沉積；2.沖壓件的碳含量高。高碳鋼和鑄鐵零件會降低氫析出電位，加速工件表面的氫析出，