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在金屬沖壓件之中,彎曲件是較為常見的。彎曲件的一般質量要求為:能滿足零件的形狀和尺寸要求,彎曲件表面應光滑無明顯劃痕。此外,彎曲部件應無裂紋、扭轉和翹曲等缺陷。提高沖壓件的彎曲精度對保證產品質量起著重要作用。它不僅提高了產品的外觀質量,而且降低了生產成本,減輕了產品重量。接下來,我們來看一下有哪些方法可以提高金屬沖壓件的彎曲精度。1.克服了材料不均勻造成的精度誤差。選擇材質時,請嘗試選擇紋理均勻的
五金沖壓件生產加工過程中總是會出現一些質量問題,沖壓件廠家需要針對這些問題及時進行改進,確保生產出客戶滿意的質量。屹緯精密,在沖壓加工和精密注塑加工方面有10多年的經驗,下面我們來說一說當五金沖壓加工出現縮口件缺陷該怎么處理。五金沖壓件發生縮口起皺,是因為在縮口時,變形區內金屬主要承受切向壓應力的影響,易于產生失穩起皺,因此防皺是縮口加工控制的主要質量缺陷。所采取的具體措施主要如下所述:1,選用塑
由于每種產品的材質不同,在注塑加工過程之中可能會出現不良品。例如,剛性塑料制品之上經常出現沖擊痕跡,原因是什么?是否有好的解決方案。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經驗,歡迎新老客戶前來咨詢定制。接下來精密注塑件產品振動痕產生的原因及解決方法。PS和其他剛性塑料零件在閘門鄰近表面的閘門四周形成密集的波紋,有時稱為沖擊痕跡。原因是當熔體粘度過高,模具以滯流的形式填充時,后端的材料一接觸型腔表面就會
沖壓模具是沖壓件加工必不可少的工具,對于沖壓件的生產十分重要。屹緯精密—30多年來一直致力于為汽車,電子等領域的客戶提供精密沖壓件產品。我們可提供把客戶的想法變為產品的一站式服務。接下來,我們主要談一下沖壓件加工廠維護模具時要注意的原則有哪些。(1)沖壓件加工廠應該對模具進行定期維護。確保出現問題,及時解決。(2)沖壓件加工廠應調查一定時期之內的維修次數(如果定期維修的加工次數設置不正確或模具依賴
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