沖壓工藝設計的基本要求是

時間：2022-01-18

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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設計精密沖壓模具結構的原則—屹緯精密
在沖壓件生產過程之中，沖壓模具是一個重要工具，起著十分重要的作用。?沖壓加工廠想要使其利用水平能夠得到提高，從而進一步的為生產過程帶來便利，就一定要加大力度對其生產工序及其構造進行設計與優化，這是模具生產領域的一個主要發展趨勢，同時也是有關人員必須注意的一項問題。冷沖模的結構類型很多，在設計時必須根據沖壓件本身的工藝性及生產要求來確定及選用合理的沖模結構，其選擇原則如下：1.根據沖壓件生
精密注塑件產品變形如何解決
屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經驗，可提供模具加工，沖壓，注塑，自動化組裝的一站式定制服務。一套注塑模的成功與否，取決于成型過程之中是否存在一些問題？一套成功開模的模具能反映產品的外觀、裝配和生產效率。相對而言，注塑模具的成型問題越多，模具開發不好的可能性就越大。我們來看看，注塑成型過程中有什么問題？注塑成型常見的問題是多膠、包膠、縮水、開裂、填充不足、表面起皺麻點、溢邊、熔接痕、翹曲、變形
注塑加工的一些故障排除方法
屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工，可根據客戶要求定制各種復雜精密注塑件。在塑料注塑加工廠進行注塑加工時，會出現一些生產故障，那么這些故障要如何進行排除呢？接下來，屹緯精密來告訴您。1.動定模偏移在注塑過程之中，澆口卡在澆口套內，不易取出。當模具打開時，產品因裂紋而損壞。另外，脫模前操作人員要用銅棒尖的一端敲出噴嘴使其松動，嚴重影響生產效率。這類故障的主要原因是閘門錐孔光潔度差，內孔周向
注塑加工過程之中的安全注意事項
屹緯精密是一家在精密注塑件加工領域擁有豐富經驗的加工企業，可提供模具開發，表面處理，自動化裝配等一站式服務。為了保證在注塑加工過程之中人員和設備的安全操作，保證產品質量的穩定，注塑加工過程之中需要注意的事項如下：1.及時交接班，執行日常安全操作檢查程序2.不得擅自拆卸、更換或損壞注塑設備的防護裝置3.在注塑設備操作過程之中，手或身體部位不應伸入運動部位4.注塑設備發生泄漏、著火、失控或異響時，緊急