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屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工,可根據客戶要求定制各種復雜精密注塑件。在塑料注塑加工廠進行注塑加工時,會出現一些生產故障,那么這些故障要如何進行排除呢?接下來,屹緯精密來告訴您。1.動定模偏移在注塑過程之中,澆口卡在澆口套內,不易取出。當模具打開時,產品因裂紋而損壞。另外,脫模前操作人員要用銅棒尖的一端敲出噴嘴使其松動,嚴重影響生產效率。這類故障的主要原因是閘門錐孔光潔度差,內孔周向
注塑件產品在我們的日常生活中隨處可見,好的注塑件產品,需要從產品的設計,注塑模具的設計制造、原材料的選購、注塑加工等各方面支持,不要出錯。而在注塑加工時,有時會出現溢料的情況,造成這一情況的原因是什么?一起來了解一下。一、什么是注塑溢料溢料又稱為飛邊和溢邊,通常發生在注塑模具的分合位置上,常常發生的位置如模具的分型面上。二、注塑溢料的危害1,注塑加工當中的溢料現象,直接會導致注塑模具出現部分塌陷的
無論是從操作技術還是安全性之上,金屬沖壓過程都應該從其技術措施入手,滿足相應的要求。你應該知道所謂的金屬沖壓就是用沖頭和模具使鐵、鋁、銅等板材和異種材料變形或斷裂,以形成某一特定形狀的過程。 可以看出,金屬沖壓和鈑金成形有一些相似之處,但也有一些不同之處,因為鈑金成形使用鈑金,以薄壁管、薄壁型材等為原料。在這種情況之下,一般不考慮厚板方向的變形在設計金屬沖壓件時,其結構應便于操作,安全可靠,在金屬
目前,注塑成型已經得到了廣泛的應用。在塑料注塑件的加工過程之中,一些小問題往往會影響注塑成型的效果。塑件彎曲是注塑成型之中常見的問題之一。那么造成這種問題的主要原因是什么? 屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工,歡迎來圖詢價! 模具方面: 1.澆口方向不正確或數量不足 2.**出位置不當或成品受力不均 工藝方面: 1.模具和筒體溫度過高 2.噴射壓力過高或噴射速度過快 3.保溫時間過長或冷卻
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