注塑成型過程之中塑件彎曲的幾種常見原因

時間：2021-12-06作者：浙江屹緯精密技術有限公司瀏覽：424

浙江屹緯精密技術有限公司專注于精密金屬沖壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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  詞條說明

• 塑料注塑成型零件的冷卻時間

  塑料注塑成型零件的冷卻時間，通常指從塑料熔體充滿注塑模腔到打開模具取出零件的時間。屹緯精密—36年從事精密金屬沖壓，精密塑料注塑成型定制加工，可根據客戶要求定制各種復雜精密金屬，塑料零部件。接下來，屹緯精密來講解下塑料注塑成型零件的冷卻時間如何確定。零件出模的時間標準，通常是以零件已固化，具有一定的強度和剛度，開模彈出時不會變形和開裂為依據。即使使用相同的塑料進行成型，冷卻時間也會隨壁厚、熔融塑料

• 沖壓加工時出現廢品增加是什么原因？

  金屬沖壓拉伸廠家在進行沖壓加工的時候，有時候會出現廢品增加的情況，廢品率高會影響生產的效率、生產的成本，且也不符合節能環保的理念。合理降低廢料率，企業才能較好的發展，那么廢料增加是什么原因造成的呢，我們來了解一下。 1，鋼板原材料質量不過關 原材料是加工出合格金屬沖壓件的*①道保證，如果原材料硬度、外表等不符合質量要求，那么相應的沖壓件廢品率肯定會過高，金屬沖壓拉伸廠家需要找信得過的正規材料商。

• 注塑加工過程停止和重新開始時需要注意的幾個問題

  在注塑加工過程之中。經常會遇到各種各樣的問題，有時甚至需要臨時停機，停機之后，如果要重新啟動，需要按照下列方法進行處理，以免在臨時停機的時候影響注塑加工的成型效果。屹緯精密—30多年從事精密注塑加工定制服務，可根據客戶要求定制各種精密注塑零件產品。接下來，屹緯精密來介紹下注塑加工過程停止和重新開始時需要注意的幾個問題。殘留的塑料應噴幾次或用其它塑料通過注塑機將注射筒之內的殘留塑料清理干凈。如果塑料

• 精密注塑件尺寸不良的原因有哪些

  注塑成型加工廠家在生產精密注塑件的時候，也會有尺寸精度不良的情況發生，嚴重的會導致產品報廢，造成生產的浪費以及影響廠家的生產效率。那么造成注塑件產品尺寸不良的原因有哪些，和屹緯精密的小編一起來探討一下。 1，模具設計和制造精度上存在問題 模具各部分的制造精度將直接影響到制品的尺寸精度。定模、動模的嵌合，分型面的位置和側凸模的結構等都會造成注塑件產品尺寸誤差。長期使用的模具會因型腔壓力、鎖模力等因素