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精密沖壓件產品表面出現凹凸不平,呈凹弧面,這種情況要及時解決,否則就是浪費材料和勞動力。屹緯精密沖壓廠—30多年從事精密沖壓件定制加工,可根據客戶要求定制各種復雜精密沖壓件。對于沖壓廠來說,要如何解決沖壓件表面不平的問題呢?屹緯精密沖壓廠來告訴您。 1.在一般沖壓過程中,當坯料首先被沖頭壓緊時,會發生彈性翹曲,凹模表面會在凸模下發生。如果間隙適中,及時進行剪切裂紋,彈性翹曲將去除。當間隙過大時,毛
金屬沖壓件在生產過程之中可能會產生不同程度的毛刺問題,這是難以避免的。經屹緯精密分析,影響沖壓件毛刺的因素可能有:沖頭與模具間隙、模具精度、材料供應狀況等。只有通過對沖壓廠生產工藝的改進,優化沖壓件的生產條件,才能減少沖壓產生的毛刺。今天,讓我們分析一下金屬沖壓件產生毛刺的原因。1.刀口鈍了,當切削刃變鈍或被咬傷時,會產生毛刺影響切削刃鈍化的因素有:公模和母模的材料和表面處理狀態差,耐磨性差;模具
從不同的維度來看,注塑過程中哪些因素會導致產品開裂?屹緯精密—30多年精密注塑件定制加工經驗,可提供模具設計,沖壓,注塑加工,自動化裝配的一站式定制服務。屹緯精密認為,無論是從注塑過程,還是從模具,還是從材料,我們都可以了解產品開裂的原因。當然,有些情況很清楚,一目了然,而有些情況則不那么*被發現。我們需要計算它們或者用我們的想象力來彌補它們。注塑成型,無論哪種情況,發現產品開裂都是一種體驗。應
隨著社會的發展,沖壓件的應用也越來越廣泛。人們生活水平在不斷提高,客戶對于沖壓件的要求也越來越高。沖壓件模具的設計和加工,在沖壓件的生產中尤為重要。因此,對于沖壓件模具建立標準是很有必要的。屹緯精密小編接下來給大家介紹下沖壓件模具建立標準的意義。一,有利于確保沖壓件質量,能夠平穩和確保模具設計方案中務必打的質量標準,來確保五金沖壓件的質量;二,有利于沖壓件模具的輔助設計設計方案與制造 ,模具技術性
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