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沖壓加工廠在加工五金沖壓件時會發現五金沖壓件出現撕裂和扭曲現象。出現這種問題的原因是什么呢?是由于工藝流程出現錯誤還是因為原材料的質量問題?實際上,加工沖壓件出現撕裂扭曲的原因有很多,主要由以下幾類: 1、翻邊成型模具設計方案有缺陷:模具為一模雙腔左/右件共用,因為本工藝流程除翻邊外,還兼具形狀的形成,加上制品特別復雜,并且彎折窄小,成型規定凹壓模料芯與成形面相符合等,造成模具構造標準成型全過程大
精密沖壓件加工廠在生產精密拉伸件經常回遇到各種各樣的問題,這大大影響了生產的進度和成本控制。屹緯精密沖壓廠—30多年從事精密金屬沖壓件和連續模拉伸件定制服務,可定制各種復雜精密沖壓拉伸件產品。在拉伸件的生產過程中,會出現很多的不良問題。接下來,屹緯精密沖壓廠會對這些問題進行分析。 1、拉伸深度影響 拉伸件材料流動阻力沿凹模口的分布于拉伸深度有直接的關系。在內凹和外凸的曲線位置之上,拉伸件拉伸深度過
屹緯精密—36年從事精密注塑件定制加工服務,生產的精密注塑件產品被廣泛應用于汽車組件,醫療設備,電子電器等行業。關于注塑成型的溫度控制,我們已經講過很多次了,這次我們要講的是如何控制注塑成型的溫度。 控制注塑成型的溫度,主要從三個方面進行。塑料注射成型過程需要控制料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度,前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,后一種主要影響塑料的流動和冷卻。 1、筒體溫度。在塑料注射成型過程之中
從不同的維度來看,注塑過程中哪些因素會導致產品開裂?屹緯精密—30多年精密注塑件定制加工經驗,可提供模具設計,沖壓,注塑加工,自動化裝配的一站式定制服務。屹緯精密認為,無論是從注塑過程,還是從模具,還是從材料,我們都可以了解產品開裂的原因。當然,有些情況很清楚,一目了然,而有些情況則不那么*被發現。我們需要計算它們或者用我們的想象力來彌補它們。注塑成型,無論哪種情況,發現產品開裂都是一種體驗。應
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