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無論是從操作技術還是安全性之上,金屬沖壓過程都應該從其技術措施入手,滿足相應的要求。你應該知道所謂的金屬沖壓就是用沖頭和模具使鐵、鋁、銅等板材和異種材料變形或斷裂,以形成某一特定形狀的過程。 可以看出,金屬沖壓和鈑金成形有一些相似之處,但也有一些不同之處,因為鈑金成形使用鈑金,以薄壁管、薄壁型材等為原料。在這種情況之下,一般不考慮厚板方向的變形在設計金屬沖壓件時,其結構應便于操作,安全可靠,在金屬
沖壓廠在加工精密沖壓件時,表面劃傷問題時有發生。對于一些外觀要求高的沖壓件,表面要求通常也很高,那么如何解決劃傷問題。屹緯精密—30多年精密沖壓件定制加工經驗,提供模具開發,表面處理,自動化組裝等一站式服務。下面,屹緯精密會介紹下解決精密沖壓件表面劃傷的幾種方法。 1.沖模間隙規劃不合理 在規劃沖模間隙時,必須綜合考慮精密沖壓件的尺寸、材料、厚度和拉深高度。沖模間隙規劃的不合理也會導致劃傷 2.模
不同形狀的精密沖壓件是通過沖床和沖壓模具沖壓加工來完成的。沖壓模具的使用壽命和nai用性對沖壓加工廠家來說尤為重要,因為一副模具的成本通常都是相當高的,精密沖壓廠需要想辦法維護模具。延長模具壽命,提高nai用性就是在降低生產成本。那么影響模具的壽命和nai用性的因素有哪些呢?接下來,屹緯精密--10多年致力于精密沖壓件加工定制服務,我們為大家總結了以下因素。影響沖壓模具壽命和耐久性的因素:1.沖壓
大家都知道電機外殼起到保護電機的作用,因此在購買電機的時候,會考慮根據其周圍環境來選擇合適類型的電機殼,延長電機的壽命。而市場上的電機外殼可分為“全封閉”和“開放式”兩種類型,那么我們該如何選擇電機外殼呢? 全封閉不通風型,這種類型設計為wan全封閉,以阻擋被包圍區域和電機內部之間的空氣交換。但它沒有wan全封閉,因為外部污染可能通過軸的密封進入電機內部。電機通過封閉的傳導過程進行熱交換,尺寸較小
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