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沖壓件廠家在進行沖壓件生產時,經常會遇到一些質量問題。出現質量問題并不可怕,但是要及時發現并進行控制,盡量把問題控制在內部,不要流到客戶手里。今天,屹緯精密會介紹下沖壓件日常生產中經常會遇到的一些質量問題。1,黏合、劃痕:因為原材料與模具底座或型腔磨擦而在制件或是模具功能問題;2,毛刺:關鍵產生于裁切模和落料模,刀口中間的空隙起伏不定的時候會出現毛刺;?3,線偏位:沖壓件成型時,開始與模
五金沖壓廠的客戶來之不易,除了要開發新客戶,也需要定期維護老客戶。在五金沖壓行業,維護良好的老客戶往往比開發新客戶較為重要。那么對于金屬沖壓廠家來說,需要做哪些事情去維護老客戶呢?別著急,接下來屹緯精密將會從以下幾個方面來進行講解。1.良好的售后服務很多沖壓件生產廠家在簽訂合同并收到付款后,態度就轉變了。他們把主要精力全都用在客戶開發階段,殊不知售后服務這一塊也是客戶非常看重的點,?客戶
我們都知道電機外殼可保護電機不受到運行環境中污染物的影響,而隨著社會和科技的發展,市場對電機外殼的要求也日益增高,生產商在加工的時候應提高加工精度要求,來較好的滿足客戶的需求。屹緯精密,可定制各種電機外殼、馬達外殼等,接下來由小編為大家簡單分析影響電機外殼加工精度的原因。 1,原理上存在的誤差。所謂原理上的誤差,就是在成形活動加工時所造成的誤差, 2,刀具和夾具制造存在誤差。夾具、刀具在實際的工業
沖壓件生產加工廠在精密沖壓件加工和修邊過程中有時會出現鐵屑,這個會嚴重影響沖壓件產品質量,降低生產率,也會延遲交付給客戶。那么是因為什么而出現這種情況呢?讓我們用以下幾點來進行解釋說明。 1.精密沖壓件加工時切邊不直。 2,沖壓模具設計不合理。 3,沖壓件與模具表面不一致。 4,精密沖壓件加工中刃口的硬度不夠。 5,精密沖壓件加工中刃口間隙不合理。 6,沖壓邊緣光潔度差。 7,廢料刀二次堵截。 8
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