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由于每種產品的材質不同,在注塑加工過程之中可能會出現不良品。例如,剛性塑料制品之上經常出現沖擊痕跡,原因是什么?是否有好的解決方案。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經驗,歡迎新老客戶前來咨詢定制。接下來精密注塑件產品振動痕產生的原因及解決方法。PS和其他剛性塑料零件在閘門鄰近表面的閘門四周形成密集的波紋,有時稱為沖擊痕跡。原因是當熔體粘度過高,模具以滯流的形式填充時,后端的材料一接觸型腔表面就會
注塑成型模具中為什么熱流道技術如此受歡迎?與普通流道模具相比,具有注塑效率高、注塑成型件產品質量好以及節約原料,節省成本等優點,而隨著塑料工業的發展,熱流道技術也不斷地再發展完善,因此越來越受到歡迎。1,縮短注塑模具成型周期因沒有主流道和次流道冷卻時間的限制,注塑模具成型固化后便可及時**出,縮短了開合模行程。2,減少注塑模具不良品,提高產品質量在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道系統里得到準
塑料注塑成型零件的冷卻時間,通常指從塑料熔體充滿注塑模腔到打開模具取出零件的時間。屹緯精密—36年從事精密金屬沖壓,精密塑料注塑成型定制加工,可根據客戶要求定制各種復雜精密金屬,塑料零部件。接下來,屹緯精密來講解下塑料注塑成型零件的冷卻時間如何確定。零件出模的時間標準,通常是以零件已固化,具有一定的強度和剛度,開模彈出時不會變形和開裂為依據。即使使用相同的塑料進行成型,冷卻時間也會隨壁厚、熔融塑料
在精密五金沖壓件加工廠,五金沖壓件的沖裁方式不同,使得生產出來的產品的公差精度等級不同,毛刺高度也不同,下面由浙江屹緯精密的小編帶我們一起來比較一下。1,級進模沖裁加工,所得產品的公差精度等級為IT13~10;毛刺高度≤0.1mm;2,復合模沖裁加工。所得產品的公差精度等級為IT11~8;毛刺高度 ≤0.15mm;3,整修模沖裁加工,所得產品的公差精度等級為IT7~6;無毛刺;4,小圓角模沖裁加工
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