沖壓件的毛刺允許范圍

時間：2022-02-19

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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精密沖壓生產廠在沖壓加工中凸模脫落
精密沖壓生產廠在進行沖壓加工中會出現凸模脫落的情況，這個主要是因為模具組裝時凸模固定不牢。那么又是什么原因造成了凸模固定不牢呢？浙江屹緯精密，36年沖壓件加工生產廠家，為您分析，從以下5個方面。 1，對于過盈合作壓入的凸模固定結構，采用“扭、擠、鑿”的方法，彌補了制造過程中未能達到所需的過盈量，使凸模*松動和脫落。 2，凸模與模具間隙過小，工作面粗糙或間隙偏一側。沖裁時，可加大卸荷力，形成凸模拔
精密注塑件產品變形如何解決
屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經驗，可提供模具加工，沖壓，注塑，自動化組裝的一站式定制服務。一套注塑模的成功與否，取決于成型過程之中是否存在一些問題？一套成功開模的模具能反映產品的外觀、裝配和生產效率。相對而言，注塑模具的成型問題越多，模具開發不好的可能性就越大。我們來看看，注塑成型過程中有什么問題？注塑成型常見的問題是多膠、包膠、縮水、開裂、填充不足、表面起皺麻點、溢邊、熔接痕、翹曲、變形
金屬沖壓件毛刺產生的原因是什么
金屬沖壓件在生產過程之中可能會產生不同程度的毛刺問題，這是難以避免的。經屹緯精密分析，影響沖壓件毛刺的因素可能有：沖頭與模具間隙、模具精度、材料供應狀況等。只有通過對沖壓廠生產工藝的改進，優化沖壓件的生產條件，才能減少沖壓產生的毛刺。今天，讓我們分析一下金屬沖壓件產生毛刺的原因。1.刀口鈍了，當切削刃變鈍或被咬傷時，會產生毛刺影響切削刃鈍化的因素有：公模和母模的材料和表面處理狀態差，耐磨性差；模具
如何選擇電機外殼？
大家都知道電機外殼起到保護電機的作用，因此在購買電機的時候，會考慮根據其周圍環境來選擇合適類型的電機殼，延長電機的壽命。而市場上的電機外殼可分為“全封閉”和“開放式”兩種類型，那么我們該如何選擇電機外殼呢？全封閉不通風型，這種類型設計為wan全封閉，以阻擋被包圍區域和電機內部之間的空氣交換。但它沒有wan全封閉，因為外部污染可能通過軸的密封進入電機內部。電機通過封閉的傳導過程進行熱交換，尺寸較小