注塑加工過程之中的安全注意事項

時間：2022-02-19

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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精密注塑件產品變形如何解決
屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經驗，可提供模具加工，沖壓，注塑，自動化組裝的一站式定制服務。一套注塑模的成功與否，取決于成型過程之中是否存在一些問題？一套成功開模的模具能反映產品的外觀、裝配和生產效率。相對而言，注塑模具的成型問題越多，模具開發不好的可能性就越大。我們來看看，注塑成型過程中有什么問題？注塑成型常見的問題是多膠、包膠、縮水、開裂、填充不足、表面起皺麻點、溢邊、熔接痕、翹曲、變形
沖壓件廠家自動化沖壓生產的常用方式
沖壓件自動化生產具有生產xiao率高，生產周qi短，沖壓件質量好，節省人力成本，操作安全等優點。目前，很多沖壓件廠家已逐步實現了自動化沖壓生產，都是通過哪些方式實現的呢？以下幾種常用的方式供大家參考。1，單機自動沖壓在單機沖壓生產的各個環節上，安裝一系列相關的自動沖壓裝置，實現沖壓自動化。易于實現一人多機的管理機制，沖壓生產效益明顯提高。2，自動送料沖壓模從沖壓模人手，在較少工步的級進模的基礎上，
如何選擇電機外殼？
大家都知道電機外殼起到保護電機的作用，因此在購買電機的時候，會考慮根據其周圍環境來選擇合適類型的電機殼，延長電機的壽命。而市場上的電機外殼可分為“全封閉”和“開放式”兩種類型，那么我們該如何選擇電機外殼呢？全封閉不通風型，這種類型設計為wan全封閉，以阻擋被包圍區域和電機內部之間的空氣交換。但它沒有wan全封閉，因為外部污染可能通過軸的密封進入電機內部。電機通過封閉的傳導過程進行熱交換，尺寸較小
多次注塑成型分析
在實際生產過程之中，多次注塑成型是注塑件加工的基本方法，如置換注射成型：利用機械裝置將工件移動到另一個位置進行注射成型。屹緯精密是一家提供精密注塑件定制加工服務的廠家，擁有IATF16949，ISO14001認證，可提供自動化組裝，表面處理等附加服務。換位注射成型：在注射成型過程之中，該方法主要應用于產品形狀需要改變的場合，即自由度較大的場合，所以這種加工方法在汽車調整輪的加工之中經常使用。轉盤注