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復合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見問題(三) 復合鋁箔袋復合膜層間剝離強度差 問題原因: ⑴鍍鋁層的牢固度差,容易脫落。 ⑵膠粘劑類型、質量不當。 ⑶膠粘劑干燥不夠充分,殘留的乙酸乙酯滲透到油墨層中,使印刷油墨軟化、松動,乃至脫層,從而造成復合膜的剝離牢度比較差。 ⑷涂膠量不足,影響復合膜的粘結強度。 ⑸稀釋劑乙酸乙酯的純度不高,其中水分或醇等活性物質的含量偏高,消耗掉了一部分固化劑,造成膠粘劑中主劑與
復合鍍鋁袋復合膜膠層不干現象淺析(下) 三、復合鍍鋁袋復合膜不干現象判斷 通過以上分析我們認為引起膠層不干有以下幾種原因引起: 1、膠水廠家提供的配比不準確,固化劑比例太小或配制膠液時配比失調,固化劑太少或失效; 2、另外稀釋溶劑水份或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑; 3、薄膜吸潮特別是NY和玻璃紙,是很容易出現不干的現象; 4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發完全導致膠層不干; 5、使用聚氨酯
鋁箔袋的無溶劑復合機進膠方式 鋁箔袋的無溶劑復合機進膠方式一般分為兩種: 1、手工加膠。針對單組份膠,只需立即澆筑就可以(澆筑前必須加熱一段時間);針對這二種成份,化合物先要秤重并按占比混和,攪拌均勻后倒入。 2、機器自動進膠。單組分膠黏劑應由專用泵打入;雙組分膠黏劑則要在配比裝置上設定各組分比例后再打入。 控制膠粘劑初始粘度的張力很重要,控制材料的張力和線圈的張力很重要。 針對像單組分一樣的強力
鋁箔包裝袋材料__鋁箔AL特性 鋁箔包裝袋的鋁箔是一種特薄的片狀,由高純的鋁歷經數次冷軋而成。這是一個非常好的導熱跟光屏蔽掉。包裝用鋁箔的純度在99.5%以上。 鋁箔的特點 1.機械特性好,能夠滿足自動包裝機械的使用要求,但缺乏柔軟性。撕裂強度低,在折疊處易斷。易生產加工,可與塑料薄膜、紙型等包裝制品緊密結合,易于色調和包裝印刷 2.重量輕、有利于降低運輸費用 3.無熱粘合性、不耐酸、堿,易卷曲
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