高動(dòng)態(tài)熔池監(jiān)控系統(tǒng)高清捕捉焊接過(guò)程

時(shí)間：2020-08-14作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：196

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 創(chuàng)想焊縫跟蹤完成箱體焊接自動(dòng)化的高精度發(fā)展

  越來(lái)越多的實(shí)踐證明，為確保焊接件具有穩(wěn)定的焊接質(zhì)量、均衡的焊接生產(chǎn)節(jié)奏及較高的焊接生產(chǎn)率，焊接技術(shù)向自動(dòng)化、數(shù)控化、智能化發(fā)展的趨勢(shì)已勢(shì)不可擋。 焊接自動(dòng)化控制系統(tǒng)的基本要求： 自動(dòng)跟蹤焊縫 示教編程 實(shí)用性 可靠性 箱體焊接 以箱體焊接為例，箱體是機(jī)械部件的基礎(chǔ)零件，它將機(jī)械部件中的軸套、齒輪等有關(guān)零件組裝成一個(gè)整體，使他們之間保持正確的相互位置，并按照一定的傳動(dòng)關(guān)系協(xié)調(diào)地傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力。 因此

• 直縫埋弧焊管的激光焊縫跟蹤

  對(duì)于大直徑的管道，通常采用兩種方法生產(chǎn)：直縫焊管以及螺旋焊管。直縫焊管通過(guò)板材卷制成形，在最后成形之前，通過(guò)點(diǎn)固焊之后，采用雙絲埋弧焊接內(nèi)縫(ID)和外縫(OD)，產(chǎn)品用作油氣管道。 采用激光視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)焊縫進(jìn)行跟蹤和過(guò)程控制的技術(shù)已經(jīng)在焊管行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可以用于上述三個(gè)過(guò)程，即點(diǎn)固焊、內(nèi)焊和外焊。因?yàn)閁OE點(diǎn)固通常采用明弧，電流高達(dá)2000A，焊接速度高達(dá)10m/min，明弧

• 創(chuàng)想智控：工業(yè)相機(jī)常出現(xiàn)的故障的解決方案

  工業(yè)相機(jī)和工業(yè)鏡頭是機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)中的關(guān)鍵組件，其較本質(zhì)的功能就是將光信號(hào)轉(zhuǎn)變成有序的電信號(hào)。選擇合適的相機(jī)和鏡頭和也是機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)，不僅直接決定所采集到的圖像分辨率、圖像質(zhì)量等，同時(shí)也與整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行模式直接相關(guān)。下面一起來(lái)了解工業(yè)相機(jī)、工業(yè)鏡頭常出現(xiàn)的故障的解決方案： 1.打開檢測(cè)程序提示找不到工業(yè)相機(jī)？ 排查方法： ⑴檢查相機(jī)電源供電是否連接、相機(jī)網(wǎng)線是否損壞。（常見故障） ⑵

• 激光焊縫跟蹤系統(tǒng)解決車廂板焊接偏差

  車廂板在運(yùn)行中承受著復(fù)雜的作用載荷，在使用中對(duì)結(jié)構(gòu)牢固性有較高的要求，由于車廂板主要的加工工藝為焊接，因而，對(duì)焊接質(zhì)量有較高的要求。 隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，車體板結(jié)構(gòu)采用自動(dòng)化焊接的比例逐年提升，逐漸取代生產(chǎn)環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低的人工焊接。自動(dòng)化焊接工作站的工業(yè)機(jī)器人通常采用“示教再現(xiàn)”的工作模式，在機(jī)器人焊接過(guò)程中，它們可以在其工作空間內(nèi)高精度重復(fù)已經(jīng)示教的動(dòng)作。但這樣的工作方式也存在