華順分析：軸承常采用的六種油潤滑的方式

時間：2017-04-20

作者：煙臺華順機械工程設備有限公司

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為企業節省生產成本油氣潤滑技術在棒材上的應用
為企業節省生產成本油氣潤滑技術在棒材上的應用某鋼廠棒材車間的軋機和導衛軸承原采用干油潤滑，由于工作環境惡劣，溫度高，且受冷卻水和氧化鐵皮的影響，在密封磨損和軋機軸承座內無正壓的情況下，引起軸承座潤滑脂變質，由于軸承得不到良好潤滑而燒損，影響了生產的進行。為改變軸承使用壽命短這一被動局面，鋼廠采用了油氣潤滑系統，軋機和導衛軸承均得到了可靠的潤滑，軸承的使用壽命明顯延長，熱停工時間減少，成本明顯
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【現場火熱施工】北滿特鋼配套使用華順油氣潤滑系統北滿特鋼的圓坯連鑄機長期處于高溫等惡劣的工作環境下，冷卻水與氧化鐵皮就會趁機進入軸承座，減少軸承使用壽命。故華順油氣潤滑廠家提出改變潤滑方式，采用油氣潤滑方式對軸承進行潤滑和冷卻。安裝油氣潤滑系統可有效密封軸承座，提高軸承使用壽命的3-6倍，同時有效避免氧化鐵皮及其他臟物對軸承的磨損。北滿特鋼決定對圓坯連鑄機進行油氣改造，煙臺華順的技術人員根據
滿足工業發展需求的新型潤滑方式—油氣潤滑
滿足工業發展需求的新型潤滑方式—油氣潤滑隨著潤滑行業的不斷發展，目前我國應用較為廣泛的潤滑方式有稀油潤滑、干油潤滑、油霧潤滑。稀油潤滑具有結構復雜、設備占用空間大、安裝及維護不便、耗油量大、易造成浪費、污染周圍介質（水及乳化液）、投入成本高等缺點。而油霧潤滑當前面臨的難題有：環境污染、供油量難以控制、管路布置受到限制、可靠性欠佳等。采用干油潤滑時潤滑脂氧化又不能及時排出，在潤滑點處（如軸承座
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對于鏈條潤滑，請選擇正確的潤滑方式某鋼廠下卸鋼設備采用了兩組鏈條傳動來完成棒材的收集與移送，鏈條運行質量直接影響棒材機組的生產運行。鏈條的潤滑是利用停車時間進行人工加油，存在很多的弊端，如果潤滑不均勻、加油量不能控制、人工勞動強度大和不安全等。因此，鏈條潤滑效果不好，常發生鏈條卡死現象，影響生產，為此對原有的潤滑方式進行了改造。煙臺華順的鏈條潤滑系統在高溫環境下工作時能夠很好地解決下卸鋼鏈條