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詞條說明
PCBA的加工過程涉及到PCB板制造、pcba來料的元器件采購與檢驗、SMT貼片加工、插件加工、程序燒制、測試、老化等一系列過程,供應鏈和制造鏈條較長,任何一個環(huán)節(jié)的缺陷都會導致PCBA板大批量質量不過關,而造成嚴重后果。對于那樣的情形來說,PCBA貼片加工的品質控制是電子加工中非常重要的一個品質保證,那么,PCBA的加工品控主要有哪些呢??接到PCBA加工的訂單后召開產(chǎn)前會議至關重要,
PCBA加工首件檢測的重要性?pcba加工首件檢測意思是pcba在每個加工環(huán)節(jié)中,**個生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行檢查,因此也被行業(yè)稱之為是首件。首件檢測是檢驗產(chǎn)品加工質量的重要控制點,首件符合文件要求之后才會進行大批量生產(chǎn)。目前,很多pcba加工廠都是利用首件檢測儀對首件進行判斷,只需輸入產(chǎn)品的bom、坐標、位號圖,然后系統(tǒng)會自動對首件產(chǎn)品進行檢驗,并檢查BOM中的數(shù)據(jù)是否與加工一致,可以減少
立碑現(xiàn)象導致SMT貼片焊接缺陷的原因?在SMT表面貼裝工藝的回流焊接過程中,貼片元件會由于翹曲而產(chǎn)生脫焊缺陷,這被形象地稱為“立碑”現(xiàn)象(也稱為“曼哈頓”現(xiàn)象)。?貼片元件(如貼片電容、貼片電阻等)的回流焊接過程中經(jīng)常出現(xiàn)“立碑”現(xiàn)象。貼片元器件的體積越小,“立碑”現(xiàn)象就越容易發(fā)生。特別是在生產(chǎn)1005或較小的SMT元件時,很難消除“立碑”現(xiàn)象。造成SMT焊接缺陷的因素也很多。
SMT加工廠中PCB板的有效儲存與管理策略在SMT貼片加工中,PCB作為**組件,其儲存條件與管理方式直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。合理的PCB儲存不僅能保護電路板免受物理損害、濕度影響及靜電干擾,還能確保生產(chǎn)流程的順暢進行。以下是英特麗科技提供的一系列針對SMT加工廠PCB儲存的有效策略:?1. 溫濕度控制建立**儲存區(qū):設立專門的PCB儲存區(qū)域,該區(qū)域應具備恒溫恒濕條件,一般推薦溫度
公司名: 深圳市英特麗智能科技有限公司
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