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當今的設計工程師面臨著在降低零件成本,尺寸和重量的同時提高零件可靠性的挑戰。復雜的嵌件成型可用于許多行業。屹緯精密—36年致力于嵌件成型加工,經過多年的經驗總結,接下來,屹緯精密將會分析此成型過程具有的一些好處和潛在的挑戰: 優勢: 減少后成型組裝 節省組裝和人工成本。可以在塑料注射之前將許多尺寸和類型的插入件直接放入模具中,從而避免了二次操作,并提供了插入件和塑料的牢固配合。 減小尺寸和重量 由
沖壓加工廠在加工五金沖壓件時會發現五金沖壓件出現撕裂和扭曲現象。出現這種問題的原因是什么呢?是由于工藝流程出現錯誤還是因為原材料的質量問題?實際上,加工沖壓件出現撕裂扭曲的原因有很多,主要由以下幾類: 1、翻邊成型模具設計方案有缺陷:模具為一模雙腔左/右件共用,因為本工藝流程除翻邊外,還兼具形狀的形成,加上制品特別復雜,并且彎折窄小,成型規定凹壓模料芯與成形面相符合等,造成模具構造標準成型全過程大
五金沖壓件,聽起來好像很復雜,其實就在我們身邊,我們的日常生活現在已經離不開五金沖壓件了。沖壓件廠家在進行生產的過程中,經常會發現五金沖壓件的孔上出現卷邊缺陷。經屹緯精密多年經驗總結,得出以下的卷邊缺陷種類。 (1)因為凹模面高低不平造成卷邊。 當型腔刃口塌邊或是空缺時,開展部分調整后在凹痕情況下沖壓時,通常會造成所述缺點。 (2)因為倒料板設計不完善造成卷邊。 因為倒料板與模座空隙過大而造成卷邊
五金沖壓件在加工完成后,沖壓加工廠需要對金屬沖壓件進行質量檢查,檢查合格后才能發貨。沖壓件的質量檢查主要是外觀檢測,那么我們怎樣去鑒定一個沖壓件的外觀是否存在缺陷呢?屹緯精密--10多年致力于精密金屬沖壓件定制加工服務,接下來,我們會為大家分析下如何去定義一個金屬沖壓件的缺陷。1.金屬沖壓件發生變色:底色或預期的顏色發生變化,或沖壓件本身表面的顏色不一致;?2.彩虹效應:鍍鋅可能會導致變
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