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金屬沖壓拉伸廠家在進行沖壓加工的時候,有時候會出現廢品增加的情況,廢品率高會影響生產的效率、生產的成本,且也不符合節能環保的理念。合理降低廢料率,企業才能較好的發展,那么廢料增加是什么原因造成的呢,我們來了解一下。 1,鋼板原材料質量不過關 原材料是加工出合格金屬沖壓件的*①道保證,如果原材料硬度、外表等不符合質量要求,那么相應的沖壓件廢品率肯定會過高,金屬沖壓拉伸廠家需要找信得過的正規材料商。
沖壓模具在生產精密沖壓件過程中是非常重要的,沖壓件的形狀和尺寸都是通過沖壓模具來實現的。對五金沖壓工廠來說,沖壓模具在使用后需要進行檢查和維護,發現問題及時修正,預防生產事故。沖壓模具在使用后的檢查和維護具體步驟是什么,下面讓我們看一下。1.使用沖壓模具后,需要按照操作步驟將模具從沖床上取出,并且不得亂拆卸,以免損壞模具;?2.模具在拆卸后需要專門的抹布擦拭干凈,并除油防銹;?
大家都知道電機外殼起到保護電機的作用,因此在購買電機的時候,會考慮根據其周圍環境來選擇合適類型的電機殼,延長電機的壽命。而市場上的電機外殼可分為“全封閉”和“開放式”兩種類型,那么我們該如何選擇電機外殼呢? 全封閉不通風型,這種類型設計為wan全封閉,以阻擋被包圍區域和電機內部之間的空氣交換。但它沒有wan全封閉,因為外部污染可能通過軸的密封進入電機內部。電機通過封閉的傳導過程進行熱交換,尺寸較小
嵌件和成品的設計對于嵌件成型的成功非常重要。在屹緯精密,我們有數名工程師在職,以幫助我們的客戶進行產品設計和材料選擇。例如,需要從溫度和應力的角度評估非金屬零件是否適合包覆成型。由于零件將承受模腔中塑性材料的流動而產生的高壓,因此重要的是要限制插入件的運動。屹緯精密已經實施了幾種創新的模具設計來實現這一目標。 嵌件上的咬邊,通孔和滾花是將嵌件牢固地固定在塑料中的常用方法。但是,在使用對缺口敏感的塑
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