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生產是個系統工程,需要設備、工藝、品質體系有效結合。再好的電路設計和器件,如果生產沒有控制好,品質肯定做不好。西安獲德是一家*生產型企業,因此我們的產品要從源頭把控品質,包括配件來料,產品組裝及成品測試。以斷紗及留重檢測系統來說,在生產過程中,“內部芯片”PCB板的質量問題一直是我們的關注重點。 常見問題如下: 上錫不良、靜電、防潮 危險等級:★★★★★ 虛焊是由于PCB電路板生產過程中焊
為什么使用機器視覺系統或者說使用機器視覺系統有什么好處?以下幾點很好的闡述了該問題。 1、精確性 由于人眼有物理條件的限制,在精確性上機器有明顯的優點。 即使人眼依靠放大鏡或者顯微鏡來檢測產品,機器仍然會更加精確,因為他的精度能夠達到千分之一英寸。 2、重復性 機器可以以相同的辦法重復完成檢測工作而不會感到疲倦。與此相反,受生理和心理的影響,人眼每次檢測產品時都會感覺細微的不同,即使產品是完全相
在玻璃纖維復合材料的多種應用領域內,因為脆性斷裂而導致的安全事故數不勝數。例如,美國的F11飛機僅飛行100 小時(遠低于其安全壽命),就因為初始缺陷的少量擴展導致脆性斷裂而使機翼出現了解體事故。因此,對玻璃纖維復合材料進行疲勞檢測是在這些材料服役前必不可少的一個步驟。 玻璃纖維復合材料雖然具有強度高的優點,但是其韌性都相對偏低。疲勞實驗是使用機械將特制玻璃板上下拉扯,測試其特性的實驗。西安獲德
在玻璃纖維粗紗生產過程中,往往需要將幾股紗合成一股,因此不可避免會出現斷紗現象。為了保證質量,還需要去掉原紗的較里及較外一層,避免因這兩層的污染影響到玻纖粗紗的質量。目前國內很多廠家只有斷紗檢測系統,而這些系統大多基于光電檢測的原理,壽命短,維護費用高,急需新型的自動化檢測設備來完成整體的檢測工作。 針對上述兩個問題,西安獲德結合多年在紗廠現場經驗研發了絡紗機斷紗及留重檢測解決方案,不但能在線監
公司名: 西安獲德圖像技術有限公司
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