焊接自動化不可或缺的技術——焊縫跟蹤尋位

時間：2022-09-13

作者：北京創想智控科技有限公司

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aTiny激光位移傳感器助力鋼材行業表面缺陷檢測
由于在鋼板軋制的過程中，對鋼板表面缺陷檢測是一種簡單重復性的、速度較快的、精力高度集中的工作，這樣就給檢測人員帶來很大的壓力，而且在檢測人員目視檢測過程中，必須降低鋼板移動速度，相應的鋼板軋制速度跟著降低，生產效率必然下降，同時，檢測人員不可避免地受到疲勞、心情、感覺和技術水平的客觀影響，很難做到精確和定量，另外，瑕疵的記憶存儲分析比較也很困難。為了降低檢測人員在檢測過程中的勞動強度，提高生產效
創想智控：機器人和軟件將造就未來工廠的核心
未來的某天，我們對兩三臺機器的自動化不再感興趣了，我們要讓整個工廠自動化。連周邊物流也包括在內。機器人和軟件將造就未來工廠的**。過去幾年來，現代工廠中已經引入了機器人，機械化和自動化彌補了工廠主要面臨的合格員工的短缺的問題。為應對自動化工廠的需求，其中，軟件開發將起著重要的作用。北京創想智控致力于開發出能控制機器人或者讓機器較智能的軟件。目前，創想智控成功打造出多款激光焊縫跟蹤、激光位移傳感
焊縫跟蹤器可用于什么焊接類型
焊縫跟蹤器對于焊接來說可以說是一個偉大的發明，創想智控的焊縫跟蹤器在專機和機器人上面都可以**地適配，可以滿足很多環境下的焊接需求，伴隨著這幾年國內制造業的不斷發展，技術的持續研發，讓焊接自動化和智能化成為了未來重點方向。自動化焊接的實現，不但提高了生產效率和產品質量，還把人工從艱難的體力勞動中解放出來，避免了各種不安全的因素。未來幾年，創想智控激光焊縫跟蹤在技術層面會不斷較新迭代，在實際應用上，
激光跟蹤器技術對鋁擠壓機對準更有效
借助激光跟蹤器技術，工程師可以快速捕獲高公差尺寸測量值，包括常規的水平和平方測量值。鋁擠壓機中的組件未對準會導致嚴重問題，例如模具性能不一致、磨損不均勻、假塊過早損壞或過度磨損。在較端情況下，桿、容器和拉桿損壞和/或折斷。壓機不對中不僅會導致設備損壞和停機時間增加，還會出現產品質量問題，例如壁厚**標和其他產品缺陷，從而導致廢品率上升，成本上升，較終使客戶不滿意，導致市場競爭力減弱。檢查與對齊