創(chuàng)想機(jī)器人焊縫跟蹤系統(tǒng)配川崎撬動(dòng)較大的市場(chǎng)

時(shí)間：2020-11-27作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：190

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 熔池焊接相機(jī)可提高制造生產(chǎn)的質(zhì)量

  焊接過(guò)程有時(shí)似乎無(wú)法避免報(bào)廢和返工成本。但是，當(dāng)操作員可以清楚地看到焊接區(qū)域中的偏差時(shí)，他們可以實(shí)施適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)更改，以限制返工的需要并降低與報(bào)廢零件有關(guān)的成本。 多年來(lái)，實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接過(guò)程的較有效方法是使用攝像頭。但是，并非所有焊接相機(jī)都一樣。 傳統(tǒng)的基于攝像機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)無(wú)法提供操作員有效查看熔池并進(jìn)行必要調(diào)整所需的圖像質(zhì)量。當(dāng)使用劣質(zhì)的焊接相機(jī)監(jiān)控熔池時(shí)，操作員僅能充分利用自己擁有的東西，而

• 創(chuàng)想智控推動(dòng)核電裝備智能制造高速發(fā)展之路

  核電裝備制造業(yè)是典型的技術(shù)密集型和資金密集型行業(yè)，匯集了大量的*技術(shù)，代表了一國(guó)的技術(shù)創(chuàng)新能力和制造業(yè)水平。核電裝備制造業(yè)**著國(guó)家科技及裝備整體能力水平，因此，打造*的核電裝備產(chǎn)業(yè)，在國(guó)家經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)、能源結(jié)構(gòu)調(diào)整中占據(jù)重要地位。 核電裝備制造業(yè)走智能制造之路，以高質(zhì)量發(fā)展**裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，才能實(shí)現(xiàn)批量化與規(guī)模化模式、提高**競(jìng)爭(zhēng)力。 核電裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造是一條長(zhǎng)期且艱難之路，很

• 機(jī)器人焊縫跟蹤技術(shù)在重型設(shè)備制造中的地位

  **的機(jī)器人焊接解決方案較易于使用，僅需一個(gè)人即可管理需要使用手動(dòng)流程的多名焊工的生產(chǎn)。使用合適的軟件以及合適的焊接單元和龍門系統(tǒng)，可以通過(guò)機(jī)器人焊接來(lái)改善大型設(shè)備上的焊接作業(yè)。 對(duì)于一直依賴手動(dòng)焊接的制造商而言，采用全自動(dòng)機(jī)器人焊接解決方案可能是很困難的一項(xiàng)決定。但是，考慮到節(jié)省成本、較一致的焊接和較高的安全性，這是大多數(shù)制造商的共識(shí)。 焊接的一致性是使用自動(dòng)化過(guò)程的關(guān)鍵結(jié)果之一。每個(gè)焊工都有

• 小不點(diǎn)激光位移傳感器高速、高精度掃描完成焊縫閉環(huán)打磨

  在生產(chǎn)過(guò)程中，很多企業(yè)會(huì)遇到需要對(duì)焊縫表面進(jìn)行打磨的情況，大量的試驗(yàn)結(jié)果表明，對(duì)焊縫進(jìn)行打磨不僅能使產(chǎn)品的外觀優(yōu)良，打磨之后還能防環(huán)境腐蝕、避免產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力集中、延長(zhǎng)焊縫的使用壽命。 為了獲得較好的表面成型，實(shí)際操作不僅僅打磨飛濺，對(duì)余高的打磨降低集中應(yīng)力，對(duì)于提高產(chǎn)品良品率也有著十分重要的意義。 在工業(yè)制造領(lǐng)域中，隨著焊型材技術(shù)的日益發(fā)展，焊型材的表面質(zhì)量亦需不斷的提高，焊縫打磨成了一道必不可