注射成型過程中的過度拋光的后果

時間：2022-01-12

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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在金屬沖壓過程之中應該注意哪些問題
屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工服務，可提供模具開發，表面處理等一站式服務。對于沖壓加工廠來說，無論我們的技術人員在加工什么產品或東西，都應該注意一些問題，這將有助于我們的運作或處理。那么接下來，屹緯精密會介紹下金屬沖壓過程之中應注意哪些問題。 1.金屬沖壓件之上有劃痕：劃痕的主要原因是模具之上有尖銳的金屬粉塵落入模具之內。預防措施是去除模具內的金屬粉塵。 2.金屬沖壓件底裂：零件底裂
提高金屬沖壓件彎曲精度的方法
在金屬沖壓件之中，彎曲件是較為常見的。彎曲件的一般質量要求為：能滿足零件的形狀和尺寸要求，彎曲件表面應光滑無明顯劃痕。此外，彎曲部件應無裂紋、扭轉和翹曲等缺陷。提高沖壓件的彎曲精度對保證產品質量起著重要作用。它不僅提高了產品的外觀質量，而且降低了生產成本，減輕了產品重量。接下來，我們來看一下有哪些方法可以提高金屬沖壓件的彎曲精度。1.克服了材料不均勻造成的精度誤差。選擇材質時，請嘗試選擇紋理均勻的
五金沖壓件氧化的成因
五金沖壓件有很多不同材質的，比如常見的黃銅，不銹鋼，鋁，錫等，這些材質沖壓出來的五金沖壓件，有時候會出現沖壓件氧化的問題。那么出現這個問題的成因是什么呢，你是否知道？沖壓件廠家又該如何做出一些合理有效的措施呢？請看下文所述。 1，原因（1）沖壓件進行包裝之前在*發生氧化的環境暴露時間太久或者環境太潮濕等。或者操作人員因為手上有汗，接觸到沖壓件的時候造成，酸性使沖壓件較*氧化。（2）包裝
多次注塑成型分析
在實際生產過程之中，多次注塑成型是注塑件加工的基本方法，如置換注射成型：利用機械裝置將工件移動到另一個位置進行注射成型。屹緯精密是一家提供精密注塑件定制加工服務的廠家，擁有IATF16949，ISO14001認證，可提供自動化組裝，表面處理等附加服務。換位注射成型：在注射成型過程之中，該方法主要應用于產品形狀需要改變的場合，即自由度較大的場合，所以這種加工方法在汽車調整輪的加工之中經常使用。轉盤注