簡述了塑料注塑加工工藝的一些要求

時(shí)間：2021-11-16作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：213

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  詞條說明

• 精密注塑件產(chǎn)品毛刺過大有哪些原因

  精密注塑件產(chǎn)品在注塑加工過程中難免會(huì)出現(xiàn)毛刺的問題，大多是發(fā)生在模具的分合位置上。注塑產(chǎn)品毛刺過大是有哪些原因造成的呢？答案是很大程度上是由于模具或機(jī)臺(tái)鎖模力失效造成的。下面我們來仔細(xì)分析一下幾種成因，并給出有效的解決辦法。 1，鎖模力不足 降低注射壓力或者提高鎖模力。應(yīng)選用鎖模力夠的機(jī)臺(tái)，鎖模機(jī)鉸磨損或鎖模油缸密封元件出現(xiàn)滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統(tǒng)失控造成實(shí)際溫度過高應(yīng)檢查熱電偶、加熱

• 精密注塑件變形的原因分析

  精密注塑件在被注塑模具生產(chǎn)加工的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)變形的情況，這個(gè)是什么原因造成的呢，又有何種改進(jìn)措施？本期會(huì)從以下2點(diǎn)因素為您解答，分別是注塑成型時(shí)造成的變形和精密注塑件脫模時(shí)造成的變形。 1，注塑成型時(shí)產(chǎn)生的變形，成因是收縮不均勻，有內(nèi)應(yīng)力，而防止注塑成型時(shí)產(chǎn)生變形的措施如下： （1）選擇合適的澆口數(shù)量，還要注意各澆口的平衡。 （2）澆口形狀和位置，根據(jù)塑件形狀選用合適的澆口形狀與澆口位置。

• 五金沖壓件為什么會(huì)出現(xiàn)撕裂和扭曲現(xiàn)象

  沖壓加工廠在加工五金沖壓件時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)五金沖壓件出現(xiàn)撕裂和扭曲現(xiàn)象。出現(xiàn)這種問題的原因是什么呢？是由于工藝流程出現(xiàn)錯(cuò)誤還是因?yàn)樵牧系馁|(zhì)量問題？實(shí)際上，加工沖壓件出現(xiàn)撕裂扭曲的原因有很多，主要由以下幾類： 1、翻邊成型模具設(shè)計(jì)方案有缺陷：模具為一模雙腔左/右件共用，因?yàn)楸竟に嚵鞒坛呁猓€兼具形狀的形成，加上制品特別復(fù)雜，并且彎折窄小，成型規(guī)定凹壓模料芯與成形面相符合等，造成模具構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)成型全過程大

• 簡析五金沖壓件的選購方法

  沖壓件采購商在購買五金沖壓件的時(shí)候，對五金沖壓件的價(jià)格是非常關(guān)心的，畢竟大多數(shù)人都期望能選購到物美**的產(chǎn)品。但實(shí)際上，銷售市場上一些沖壓件加工廠的價(jià)格會(huì)略高，這其實(shí)就損害到了采購商的利益。屹緯精密今天來給大家簡析下五金沖壓件的選購方法。 針對不一樣的五金沖壓件產(chǎn)品而言一般會(huì)出現(xiàn)不一樣的價(jià)錢，這一點(diǎn)很多人是較為接受的，針對一樣的沖壓產(chǎn)品，如果我們對原材料的規(guī)定不一樣，便會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的價(jià)錢不一樣，假如