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塑料通過注射成型機加熱熔化,然后注射到成型模具的型腔中進行成型。冷卻后,熔體凝固脫模,這就是注塑成型加工過程。一般來說,這種方式生產的塑料制品就叫做注塑制品。屹緯精密—30年從事精密注塑件定制加工服務,經過多年經驗總結,可根據客戶要求定制各種復雜精密注塑件產品。今天,屹緯精密給大家分析注塑成型的一些優勢。1. 成本優勢:在注塑成型時,只需要框架的強度來支撐材料、模具和框架本身的重量,從而防止材料泄
無論是從操作技術還是安全性之上,金屬沖壓過程都應該從其技術措施入手,滿足相應的要求。你應該知道所謂的金屬沖壓就是用沖頭和模具使鐵、鋁、銅等板材和異種材料變形或斷裂,以形成某一特定形狀的過程。 可以看出,金屬沖壓和鈑金成形有一些相似之處,但也有一些不同之處,因為鈑金成形使用鈑金,以薄壁管、薄壁型材等為原料。在這種情況之下,一般不考慮厚板方向的變形在設計金屬沖壓件時,其結構應便于操作,安全可靠,在金屬
我們日常生活之中使用的許多產品都是由金屬沖壓件制成的,但從事金屬沖壓件加工的朋友都知道,如果沒有正確的操作,很有可能五金沖壓件在加工過程中會變成廢品。屹緯精密沖壓廠—36年精密沖壓件定制加工經驗,可提供精密金屬沖壓件的一站式定制解決方案。針對這種情況,如何防止金屬沖壓件成為廢品?防止金屬沖壓件變成廢品的途徑:金屬沖壓件所用的原材料需要符合本規程的技術條件,嚴格把關原材料的標準和商標,對刻度精度和外
沖壓廠在加工精密沖壓件時,表面劃傷問題時有發生。對于一些外觀要求高的沖壓件,表面要求通常也很高,那么如何解決劃傷問題。屹緯精密—30多年精密沖壓件定制加工經驗,提供模具開發,表面處理,自動化組裝等一站式服務。下面,屹緯精密會介紹下解決精密沖壓件表面劃傷的幾種方法。 1.沖模間隙規劃不合理 在規劃沖模間隙時,必須綜合考慮精密沖壓件的尺寸、材料、厚度和拉深高度。沖模間隙規劃的不合理也會導致劃傷 2.模
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