創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)助推玻纖企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

時(shí)間：2018-02-01作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：104

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專(zhuān)注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 從源頭把控品質(zhì)，做質(zhì)量安全底線(xiàn)的“守護(hù)者”

  生產(chǎn)是個(gè)系統(tǒng)工程，需要設(shè)備、工藝、品質(zhì)體系有效結(jié)合。再好的電路設(shè)計(jì)和器件，如果生產(chǎn)沒(méi)有控制好，品質(zhì)肯定做不好。西安獲德是一家*生產(chǎn)型企業(yè)，因此我們的產(chǎn)品要從源頭把控品質(zhì)，包括配件來(lái)料，產(chǎn)品組裝及成品測(cè)試。以斷紗及留重檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，在生產(chǎn)過(guò)程中，“內(nèi)部芯片”P(pán)CB板的質(zhì)量問(wèn)題一直是我們的關(guān)注重點(diǎn)。 常見(jiàn)問(wèn)題如下： 上錫不良、靜電、防潮 危險(xiǎn)等級(jí)：★★★★★ 虛焊是由于PCB電路板生產(chǎn)過(guò)程中焊

• 基于機(jī)器視覺(jué)的玻璃纖維布表面缺陷檢測(cè)

  在生產(chǎn)織造過(guò)程中，玻璃纖維多軸向織物*受到生產(chǎn)工藝、環(huán)境及人為等因素造成織物表面有污紗、毛團(tuán)、斷紗等缺陷，這些問(wèn)題不但給企業(yè)帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)損失較嚴(yán)重的是對(duì)企業(yè)的形象造成影響。針對(duì)此問(wèn)題，西安獲德集合多年在機(jī)器視覺(jué)工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了一套整體解決方案——多軸向異物在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)。該視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)不僅為客戶(hù)提高了纖維布表面的質(zhì)量檢測(cè)效率，降低了操作人員檢測(cè)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了客戶(hù)投訴。 其特點(diǎn)如下：

• 喜訊！西安獲德獲頒高新技術(shù)企業(yè)稱(chēng)號(hào)

  近期，西安獲德圖像技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)"西安獲德"）憑借過(guò)硬的技術(shù)實(shí)力，獲得“**企業(yè)”稱(chēng)號(hào)。 **企業(yè)是發(fā)展**產(chǎn)業(yè)的重要力量，是促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力的生力軍，在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有十分重要的地位。十幾年來(lái)， **企業(yè)一直受到各級(jí)**的高度重視，而能得到如此殊榮，較是企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。 西安獲德是一家以機(jī)器視覺(jué)技術(shù)為**的**企業(yè)，致力于為客戶(hù)提供完整的機(jī)器

• 織物疵點(diǎn)在線(xiàn)檢測(cè)將引發(fā)玻纖行業(yè)視覺(jué)革命

  ??隨著紡織行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈，客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求愈發(fā)苛刻，織物疵點(diǎn)的存在會(huì)使產(chǎn)品的價(jià)格降低45%～65%。因此，減少織物疵點(diǎn)是提高產(chǎn)品質(zhì)量的首要任務(wù)。 ??受產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平的限制，目前大部分紡織企業(yè)仍采用傳統(tǒng)人工檢測(cè)的方法來(lái)把控織物質(zhì)量，耗時(shí)費(fèi)力且存在視覺(jué)疲勞等問(wèn)題。隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的企業(yè)將基于機(jī)器視覺(jué)的疵點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)引入到生產(chǎn)中去。 ??織物疵點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)能夠解決人工檢測(cè)