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屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工服務,可提供模具開發,表面處理等一站式服務。對于沖壓加工廠來說,無論我們的技術人員在加工什么產品或東西,都應該注意一些問題,這將有助于我們的運作或處理。那么接下來,屹緯精密會介紹下金屬沖壓過程之中應注意哪些問題。 1.金屬沖壓件之上有劃痕:劃痕的主要原因是模具之上有尖銳的金屬粉塵落入模具之內。預防措施是去除模具內的金屬粉塵。 2.金屬沖壓件底裂:零件底裂
多工位級進模在金屬沖壓件加工中的作用非常重要,沖壓加工廠需要非常重視這一工藝。多工位級進模是一種根據金屬沖壓零件的基本要求集成了諸如沖壓,彎曲,深沖和成形等基本沖壓過程的模具。五金沖壓件工廠在使用多工位級進模的情況下,可以發揮很多的優勢。(1)生產效率高?漸進式模具可以在一個模具中完成復雜的沖壓,彎曲,深沖,成型和其他過程,從而減少了中間轉印和重復定位工作。利用自動送料機構,可以實現高速
當今的設計工程師面臨著在降低零件成本,尺寸和重量的同時提高零件可靠性的挑戰。復雜的嵌件成型可用于許多行業。屹緯精密—36年致力于嵌件成型加工,經過多年的經驗總結,接下來,屹緯精密將會分析此成型過程具有的一些好處和潛在的挑戰: 優勢: 減少后成型組裝 節省組裝和人工成本。可以在塑料注射之前將許多尺寸和類型的插入件直接放入模具中,從而避免了二次操作,并提供了插入件和塑料的牢固配合。 減小尺寸和重量 由
從不同的維度來看,注塑過程中哪些因素會導致產品開裂?屹緯精密—30多年精密注塑件定制加工經驗,可提供模具設計,沖壓,注塑加工,自動化裝配的一站式定制服務。屹緯精密認為,無論是從注塑過程,還是從模具,還是從材料,我們都可以了解產品開裂的原因。當然,有些情況很清楚,一目了然,而有些情況則不那么*被發現。我們需要計算它們或者用我們的想象力來彌補它們。注塑成型,無論哪種情況,發現產品開裂都是一種體驗。應
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