如何解決注塑件加工過程之中的工藝壓力

時間：2022-01-20

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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汽車沖壓件設計的注意事項
通常沖壓件加工廠汽車零件生產工藝流程如下：沖壓---清洗---焊接---脫脂 ---清洗---電泳等。屹緯精密—30多年從事精密汽車沖壓件定制加工服務，可根據客戶需求定制各種復雜精密汽車沖壓件。下面，屹緯精密介紹下汽車沖壓件設計之中的注意事項。 1.沖壓廠在設計汽車零部件的結構和形狀時，應采用簡單合理的結構，同時，盡量減少加工面積。 2.汽車沖壓件所用材料不僅要滿足產品設計的技術要求，還要滿足沖
精密沖壓件加工出現掉鐵屑問題的原因
沖壓件生產加工廠在精密沖壓件加工和修邊過程中有時會出現鐵屑，這個會嚴重影響沖壓件產品質量，降低生產率，也會延遲交付給客戶。那么是因為什么而出現這種情況呢？讓我們用以下幾點來進行解釋說明。 1．精密沖壓件加工時切邊不直。 2，沖壓模具設計不合理。 3，沖壓件與模具表面不一致。 4，精密沖壓件加工中刃口的硬度不夠。 5，精密沖壓件加工中刃口間隙不合理。 6，沖壓邊緣光潔度差。 7，廢料刀二次堵截。 8
金屬沖壓件毛刺產生的原因是什么
金屬沖壓件在生產過程之中可能會產生不同程度的毛刺問題，這是難以避免的。經屹緯精密分析，影響沖壓件毛刺的因素可能有：沖頭與模具間隙、模具精度、材料供應狀況等。只有通過對沖壓廠生產工藝的改進，優化沖壓件的生產條件，才能減少沖壓產生的毛刺。今天，讓我們分析一下金屬沖壓件產生毛刺的原因。1.刀口鈍了，當切削刃變鈍或被咬傷時，會產生毛刺影響切削刃鈍化的因素有：公模和母模的材料和表面處理狀態差，耐磨性差；模具
在金屬沖壓過程之中應該注意哪些問題
屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工服務，可提供模具開發，表面處理等一站式服務。對于沖壓加工廠來說，無論我們的技術人員在加工什么產品或東西，都應該注意一些問題，這將有助于我們的運作或處理。那么接下來，屹緯精密會介紹下金屬沖壓過程之中應注意哪些問題。 1.金屬沖壓件之上有劃痕：劃痕的主要原因是模具之上有尖銳的金屬粉塵落入模具之內。預防措施是去除模具內的金屬粉塵。 2.金屬沖壓件底裂：零件底裂